1.一种超音速喷涂WC-12Co涂层的激光重熔方法，首先对H13热作模具钢表面打磨、清洗、喷砂处理；其特征在于：采用超音速喷涂法在喷砂处理后的H13热作模具钢表面喷涂一层WC-12Co涂层，经保温、冷却至室温后，再通过激光重熔将WC-12Co涂层与H13热作模具钢表面重新熔化，形成冶金结合，冷却后涂层组织性能得到增强，涂层抗磨损性能得到提高。

2.如权利要求1所述的一种超音速喷涂WC-12Co涂层的激光重熔方法，其特征在于：首先对基材表面进行机械打磨，再清洗到达Sa3级清洁度，喷砂处理；WC-12Co粉末用电热恒温鼓风干燥箱烘干3h，确保喷涂粉末干燥，然后在超音速火焰喷涂系统上进行喷涂，以航空煤油作燃料，高压O2作助燃气体，N2作送粉气体，在H13热作模具钢表面制备WC-12Co涂层，其喷涂油压为1.25MPa，氧压为1.58MPa，水温为40℃，喷枪压为0.95MPa，使基材表面覆盖一层WC-12Co涂层，涂层与基体形成良好的机械结合与少量的冶金结合；喷涂结束后涂层试样经过850℃保温2h，且随炉冷却至室温；最后使用激光器进行激光重熔工艺处理，激光功率为

800W，扫描速度为500mm/min，光斑大小15×2mm，以确保涂层能够进入熔融状态，充分反应，形成以WC硬质相为主、厚度为200-300μm的合金涂层，加强涂层与基材的冶金结合强度，使涂层与基体结合更加牢固。

3.如权利要求1所述的一种超音速喷涂WC-12Co涂层的激光重熔方法，其特征在于：使用180#-1000#砂纸对基材表面进行打磨，用无水乙醇清洗，丙酮脱脂，以去掉试样表面油脂和杂物，确保基材表面清洁度达到Sa3级。

4.如权利要求1所述的一种超音速喷涂WC-12Co涂层的激光重熔方法，其特征在于：使用粒径为1mm铸铁砂为磨粒，压缩空气压力＞0.8MPa，喷砂距离为200mm，喷砂角度为20°，使精糙度到达RZ60μm。