1.一种微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述方法为：在反应物预混釜(1)中，将氯醇与通过粉状碱进料螺杆泵(2)输入的粉状碱搅拌混合后，用微波辐射反应进料泵(3)输送至微波辐射反应器(4)；在微波辐射场的作用下，粉体碱与氯醇发生皂化反应；皂化后的反应液进入产品精馏塔(5)，塔釜采用直接蒸汽加热，环氧产品从塔顶经冷凝器(6)进入回流罐(7)，部分采出得到环氧化合物；副产的盐水形成皂化液从塔釜流出，通过皂化液出料泵(8)，将皂化液送入干燥塔(9)，通过热气流干燥，得到固体粉状盐，蒸发出的水汽可作为热源使用，以回收能量。

2.如权利要求1所述的微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述氯醇为一氯丙醇或二氯丙醇；进料氯醇的重量含量为70～98％，氯醇中的其他物质为水和氯化氢，其中，氯化氢的重量含量为1～15％，其余为水。

3.如权利要求1所述的微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述粉状碱为生石灰、熟石灰、或烧碱，粉状碱的粒度为150目～600目。

4.如权利要求1所述的微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述氯醇与粉状碱的搅拌混合过程中，控制预混釜内物料平均停留时间为20～60秒、混合温度为

35～50℃。

5.如权利要求1所述的微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述微波辐射反应器的微波频率为915MHz和2450MHz，辐射功率为4～8W/L物料；物料在微波辐射反应器中的反应温度为40～80℃，反应时间为20～60秒。

6.如权利要求1所述的微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述产品精馏塔的顶部操作压力为-0.5～0.0大气压，相应的塔顶操作温度由相平衡确定，塔釜采取直接蒸汽加热，蒸汽用量由组分分离能量平衡决定。

7.如权利要求1所述的微波促进氯醇皂化生产环氧化合物的方法，其特征在于：所述皂化液干燥塔的热气流温度为200～550℃，热气流为过热水蒸汽，或燃料燃烧产生的高温气流。