1.一种生产甲醇的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)使合成气经加热后通过第一合成反应器，以形成第一产品气体物流；

(2)所述第一产品气体经冷却后通过第一分离器得粗甲醇，并使未反应的气体作为回路气体；

(3)使所述回路气体和循环气合并经压缩、加热后通过第二合成反应器，在该第二合成反应器中进一步合成甲醇，以形成第二产品气体物流；

(4)所述第二产品气体经分离冷却得粗甲醇，并使未反应的气体作为循环气与回路气体合并后返回到所述第二合成反应器。

2.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述第一合成反应器为固定床反应器。

3.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述第二合成反应器为浆态床反应器。

4.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述合成气通过与所述第一产品气体进行热交换而被预加热，所述第一产品气体通过与所述合成气进行热交换而被预冷却。

5.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述第二产品气体的分离包括：(ⅰ)通过第二分离器回收夹带的浆料后得混合气Ⅰ；(ⅱ)混合气Ⅰ经冷却通过第三分离器回收溶剂后得混合气Ⅱ，并将回收的溶剂与(ⅰ)中回收的浆料合并后返回至第二合成反应器；

(ⅲ)混合气Ⅱ经冷却后通过第四分离器得粗甲醇和循环气，循环气与所述回路气体合并后返回到第二合成反应器。

6.如权利要求5所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述混合气Ⅰ通过与所述回路气体和循环气合并后的合并气流进行热交换而被冷却，所述回路气体和循环气合并后的合并气流借助于与所述混合气Ⅰ进行热交换而被加热。

7.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述第一和第二合成反应器中的甲醇合成催化剂为铜基催化剂。

8.如权利要求7所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述铜基催化剂为颗粒状催化剂，其中，第一合成反应器中的铜基催化剂粒径为2～10目，第二合成反应器中的铜基催化剂粒径为200～300目。

9.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述第一合成反应器的操作压力为2～12MPa，操作温度为150～400℃。

10.如权利要求1所述的生产甲醇的工艺，其特征在于，所述第二合成反应器的操作压力为4～6MPa，操作温度为150～300℃。