1.一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、配制聚羟基铁溶液，记作溶液a；

步骤2、配制La(NO3)3溶液，记作溶液b；

步骤3、将所述步骤1中的溶液a和步骤2中的溶液b加入到膨润土原土悬浮液中，得到La-Fe无机改性膨润土悬浮液；

步骤4、将所述步骤3中的无机改性膨润土悬浮液进行抽滤、洗涤、干燥、研磨得到La-Fe无机改性膨润土；

步骤5、将十六烷基三甲基溴化铵与蒸馏水混合配制得到0.3～1.25CEC的CTMAB溶液；

步骤6、将所述步骤4得到的La-Fe无机改性膨润土加入所述步骤5配制的CTMAB溶液中，恒温水浴，搅拌、陈化得到La-Fe/CTMAB无机-有机复合改性膨润土悬浮液；

步骤7、将所述步骤6得到的La-Fe/CTMAB无机-有机复合改性膨润土悬浮液进行抽滤、洗涤、干燥、研磨得到La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料。

2.根据权利要求1所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：步骤(1.1)、配置0.1mol/L的FeCl3溶液和1mol/L的NaOH溶液；

步骤(1.2)、将所述步骤(1.1)中配制的1mol/L的NaOH溶液加入0.1mol/L的FeCl3溶液，边滴加边搅拌，按照OH/Fe的摩尔比为2.0的比例制备聚羟基铁溶液；

步骤(1.3)、将所述步骤(1.2)得到的聚羟基铁溶液搅拌、陈化，得到褐色透明的聚羟基铁溶液a。

3.根据权利要求2所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1.3)中对聚羟基铁溶液搅拌时控制水温为40～80℃，搅拌时间为2h，陈化时间为24h。

4.根据权利要求1所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中配制的La(NO3)3溶液为0.1mol/L。

5.根据权利要求1所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3具体按照以下步骤实施：步骤(3.1)、将干燥后的膨润土原土配制成质量比为3％的悬浮液，恒温水浴，然后搅拌；

步骤(3.2)、将步骤1得到的溶液a和步骤2得到的溶液b依次加入步骤(3.1)配制的悬浮液中，按照La/Fe的摩尔比为0.1～1.0、(La+Fe)/土的摩尔质量比为6～12mmol/g的比例制备，水浴条件下搅拌、陈化，得到无机改性膨润土悬浮液。

6.根据权利要求5所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3.1)中恒温水浴时控制温度为40℃～80℃，搅拌速度为200～300r/min，搅拌时间为20～40min。

7.根据权利要求5所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3.2)中加入溶液a和溶液b的间隔时间为30min，水浴条件控制温度为40～80℃，搅拌时间为3～6h，陈化时间为24h。

8.根据权利要求1所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中对无机改性膨润土悬浮液进行抽滤、洗涤直至滤液中没有Cl-、NO3-，干燥时控制温度为60～100℃，干燥时间为3～5h，研磨时选择200目筛。

9.根据权利要求1所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤6中恒温水浴的温度控制为40～80℃，搅拌时间为4～8h，陈化时间为24h。

10.根据权利要求1所述的一种La-Fe/CTMAB复合改性膨润土吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤7中对La-Fe/CTMAB无机-有机复合改性膨润土悬浮液进行抽滤、洗涤直至滤液中不含有Br-，干燥时控制温度为40～80℃，干燥时间为2～4h，研磨时选择200目筛。