1.一种热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：热塑性淀粉60～70份、聚乙烯醇40～60份、复配增塑剂25～40份、乙烯丙烯酸共聚物5～15份、防雾滴剂5～10份、钛白粉0.5～1份、其它助剂1～2份；所述复配增塑剂为甘油、二乙醇胺与柠檬酸的组合物，三者重量比为1:1:1～2:2:1；所述乙烯丙烯酸共聚物，其分子量为5～10万，熔融指数为6～20g/min；所述的防雾滴剂为三乙醇胺月桂酸酯，其中的单酯含量>67％。

2.根据权利要求1所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，所述的三乙醇胺月桂酸酯是以甲苯磺酸、甲醇钠为催化剂，在150℃的条件下，由月桂酸与三乙醇胺进行胺酯化反应制得，月桂酸与三乙醇胺的摩尔比为0.95:1，催化剂的用量为甲苯磺酸1wt％、甲醇钠0.5wt％，反应时间为8h。

3.根据权利要求1或2所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，所述的热塑性淀粉为热塑性玉米淀粉，含水量为10～13wt％，细度为100～600目。

4.根据权利要求1或2所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，所述的聚乙烯醇粘度为4.0～7.0Pa·s，平均分子量为16000～20000，玻璃化转变温度为75～85℃。

5.根据权利要求1或2所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，所述的甘油密度为1.2～1.4g/cm3，粘度为945～1412Pa·s；所述二乙醇胺密度为1.0～1.2g/cm3，氧化半衰期为0.72～7.2；所述柠檬酸熔点为95～99℃，密度为1.4～1.7g/cm3。

6.根据权利要求1或2所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，所述钛白粉的105℃挥发物≤0.5％、筛余物≤0.05％。

7.根据权利要求1或2所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜，其特征在于，所述其它助剂为抗氧剂、分散剂、紫外线吸收剂中的一种或几种组合；所述抗氧剂为四丙酸季戊四醇酯或β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，分散剂为硬脂酸钡，紫外吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮或邻羟基苯甲酸苯酯。

8.一种权利要求1所述的热塑性淀粉-聚乙烯醇防雾薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a：将60～70份热塑性淀粉、40～60份聚乙烯醇、0.5～1份钛白粉、1～2份其它助剂在混料筒中共混，共混时间为10～15min，使之在混料筒中充分混合，然后再加入25～40份复配增塑剂、5～15份乙烯丙烯酸共聚物、5～10份防雾滴剂，在80～120r/min转速下共混3～

5min，得到预混物料；后加入乙烯丙烯酸共聚物可使其充分发挥作用，将复配增塑剂和乙烯丙烯酸共聚物分别加入可以提高共混效果，以优化产品性能；

b：将步骤a得到的预混料加入双螺杆挤出机中，主机转速为300～450r/min，温度为140℃～180℃，经过熔融、挤出、造粒，得到热塑性淀粉-聚乙烯醇的粒料；

c：将步骤b得到的热塑性淀粉-聚乙烯醇粒料加到吹膜机中，温度为140～180℃，主机转速为200～400r/min，长径比为20～30，经升温熔融、挤出、吹塑、上下牵引和卷绕成膜。