1.一种高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶，其特征在于，以质量份计，其原料配方组成为：

所述含氨基甲酸酯基硅烷的结构式为：

其中R1为-CnH2n+1，n为1～4；R2为-CH3或-CH2CH3；R3为-CH2CH＝CH2，-CH2CH＝CHCH3或-CH2CH＝C(CH3)2；i为1～3；

所述铂催化剂为氯铂酸的二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物。

2.根据权利要求1所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶，其特征在于：含氨基甲酸酯基硅烷通过如下方法制备：在有机锡催化剂的作用下，将醇化合物与含异氰酸酯基硅氧烷化合物混合，在温度为30～60℃条件下搅拌反应1～4h，然后减压蒸馏得到含氨基甲酸酯基硅氧烷化合物；再在有机钛酸酯的作用下，将含羟基的烯烃与含氨基甲酸酯基硅氧烷化合物混合，在温度为70～90℃条件下搅拌反应2～6h，减压蒸馏除去低沸物，得到含氨基甲酸酯基硅烷；

所述含异氰酸酯基硅氧烷化合物为下述结构：O＝C＝NCH2CH2CH2Si(OR)3；其中R为-CH3或-CH2CH3；

所述含羟基的烯烃为丙烯醇和2-丁烯醇或异戊烯醇。

3.根据权利要求2所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶，其特征在于：所述有机锡催化剂为二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡或二醋酸二丁基锡；所述有机锡催化剂用量为反应物总质量的0.05～0.30％。

4.根据权利要求2所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶，其特征在于：所述醇化合物为甲醇、乙醇、丙醇或丁醇；所述醇化合物与含异氰酸酯基硅氧烷化合物的摩尔比为

1.1:1～1.3:1。

5.根据权利要求2所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶，其特征在于：所述有机钛酸酯为钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、钛酸四叔丁酯或二(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯；所述有机钛酸酯用量为反应物总质量的0.1～2.0％。

6.根据权利要求2所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶，其特征在于：所述含羟基的烯烃与含氨基甲酸酯基硅氧烷化合物的摩尔比为1:1～3.3:1。

7.权利要求1-6任一项所述高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于：将100质量份乙烯基硅油、30～60质量份气相法白炭黑和3～15质量份六甲基二硅氮烷在真空捏合机中混合，在25～35℃下搅拌，加热至物料温度150～180℃混炼，再抽真空混炼1～3h，冷却后研磨，得到液体硅橡胶基础胶料；再加入1～10质量份含氢硅油、0.004～

0.03质量份1-乙炔基-1-环己醇、2～6质量份含氨基甲酸酯基硅烷、0.15～2质量份铂催化剂，在25～35℃下混合均匀，固化成型。

8.根据权利要求7所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述25～35℃下搅拌的时间为1～3h。

9.根据权利要求7所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述150～180℃混炼的时间为1～4h。

10.根据权利要求7所述的高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，所述研磨是经三辊机研磨；所述固化成型是在100～150℃下固化0.1～2h成型。