1.一种铁/氮共掺杂有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于制备步骤如下：以三嵌段共聚物F127作为模板剂，在酸性条件下加入硅源-正硅酸四乙酯、碳源-酚醛树脂、氮源1-尿素、氮源2-吡咯单体及铁源-三氯化铁，采用溶剂挥发诱导自组装的方法一步合成具有三维多孔结构的胶束，经高温碳化、氢氟酸刻蚀后得到有序介孔碳材料。

2.根据权利要求1所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于制备步骤具体如下：

（1）碳源-酚醛树脂的制备：以甲醛、苯酚为原料合成甲阶酚醛树脂，并配制成酚醛树脂的无水乙醇溶液；

（2）铁/氮共掺杂：将1.3 g-1.9 g模板剂F127溶于6 g-10 g的无水乙醇中，缓慢滴加适量盐酸溶液，搅拌均匀，加入0.1 g-0.3 g尿素、1 g-3 g正硅酸四乙酯、3 g-7 g步骤（1）制得的 酚醛树脂的无水乙醇溶液，继续搅拌后，将0.5 ml-2 ml吡咯单体、5 ml-15 ml三氯化铁溶液缓慢滴加到混合溶液中，保持温度搅拌一段时间后，将上述混合溶液置于表面皿中，室温干燥；

（3）高温热缩聚：将表面皿置于烘箱中高温热聚；

（4）碳化刻蚀：样品置于管式炉中氮气气氛下高温煅烧后，在氢氟酸溶液中浸泡后，离心洗涤，干燥，得有序介孔碳材料。

3. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述酚醛树脂是在反应温度65-75 ℃下，通过苯酚与甲醛在碱性条件下缩聚制得。

4. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：所述酚醛树脂的无水乙醇溶液的质量百分数为15 %-25 %。

5. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，搅拌温度为38-50 ℃。

6. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，尿素作为氮源1，正硅酸四乙酯作为硅源，吡咯单体作为氮源2，FeCl3作为铁源，加入后搅拌时间为

1 h-3 h。

7.根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中吡咯单体与FeCl3的摩尔比为10:1-5。

8. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，高温热缩聚的温度为 90-110℃，热聚时间为16-32h。

9. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，样品置于管式炉中氮气气氛下焙烧，焙烧温度为850 ℃，升温速率为室温3 ℃/min升至450 ℃，焙烧90 min，然后以2 ℃/min速率升至850 ℃保温120 min，然后在氮气保护下冷却至室温。

10. 根据权利要求2所述有序介孔碳材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，氢氟酸溶液的质量分数为5 wt%-20 wt%，浸泡时间为10 h-20 h。