1.一种用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料，其特征在于，该硫正极材料为具有内核和壳层的包覆型核壳结构，所述内核为硫颗粒，所述壳层为在硫颗粒表面电聚合的聚吡咯层；

所述用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料由如下方法制备而成：

1)硫单质溶液的制备

将硫化钠、硫粉溶于蒸馏水中磁力搅拌均匀，过滤后取滤液，再向滤液中加入氯化钠，搅拌均匀，得到A溶液备用；

2)吡咯前聚体的制备

将吡咯溶于无水乙醇中，搅拌均匀，得到B溶液备用；

3)电聚合反应

将A溶液与B溶液按体积比为0.25～16:1混合搅拌均匀，再滴加盐酸溶液，然后在通电条件下进行聚合反应得到产物，最后将产物依次进行离心洗涤、冷冻干燥，即得到用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料。

2.根据权利要求1所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料，其特征在于，所述硫颗粒的平均粒径为1～10μm，所述聚吡咯层的平均厚度为10～250μm。

3.一种权利要求1所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)硫单质溶液的制备

将硫化钠、硫粉溶于蒸馏水中磁力搅拌均匀，过滤后取滤液，再向滤液中加入氯化钠，搅拌均匀，得到A溶液备用；

2)吡咯前聚体的制备

将吡咯溶于无水乙醇中，搅拌均匀，得到B溶液备用；

3)电聚合反应

将A溶液与B溶液按体积比为0.25～16:1混合搅拌均匀，再滴加盐酸溶液，然后在通电条件下进行聚合反应得到产物，最后将产物依次进行离心洗涤、冷冻干燥，即得到用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料。

4.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，硫化钠的质量百分比浓度为0.8％～10.7％，硫粉的质量百分比浓度为0.3％～4.2％。

5.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，氯化钠的质量百分比浓度为2.3％～5.3％。

6.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，磁力搅拌的速率为50～500rps，搅拌时间为5～10h。

7.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤2)中，吡咯与无水乙醇的体积比为1:1～3。

8.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3)中，盐酸溶液的摩尔浓度为0.1mol/L，滴加至混合溶液由无色透明变为黄色乳浊液，再变为白色乳浊液为止。

9.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3)中，采用可编程直流电源通电，电压为1～10V，电流为1～100mA，通电时间为5～60min。

10.根据权利要求3所述的用于锂硫电池的核壳结构硫正极材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3)中，离心洗涤的次数为3～10次，离心速率为500～1600rpmin。