1.一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于，包括以下步骤：

①将粉煤灰的采用筛分、球磨进行预处理，得到活化后的粉煤灰；

②将活化后的粉煤灰、助剂和氢氧化钠溶液加入至高压反应釜内，进行低温碱浸反应并过滤，得到滤渣和滤液；

③将步骤②中得到的滤渣进行洗涤、除杂、过滤、干燥、回收，得到硅酸钙；

④调节步骤②中得到的滤液pH值至碱性，采用纳滤法分离含锂、铝的滤液，得到偏铝酸钠的浓溶液和富锂液，将富锂液反渗透操作得到锂浓缩液，偏铝酸钠的浓溶液返回与含锂、铝的滤液混合，循环纳滤分离，循环后，偏铝酸钠浓溶液经除杂分离得到偏铝酸钠精制液；

⑤将步骤④中的偏铝酸钠精制液经沉淀、过滤，得到氢氧化铝沉淀，将氢氧化铝沉淀煅烧得氧化铝成品；

⑥将步骤④中富锂液经反渗透法得到富锂浓缩液和淡水；

⑦将富锂浓缩液经碳酸化沉淀，过滤，洗涤，干燥得碳酸锂成品。

2.根据权利要求1所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤①中粉煤灰原料中含锂量大于0.2％，所用的筛子目数为200～250。

3.根据权利要求1所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤②中的助剂为氧化钙、氢氧化钙的一种或两种，活化后的粉煤灰与助剂的质量比为1：1～4:1，氢氧化钠溶液的质量浓度为15％～30％，低温碱浸反应的温度为120℃～180℃，反应时间为3～5小时。

4.根据权利要求1所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤②滤液中的离子有Na+、AlO2-、Ca2+、OH-、Cl-、K+、SO42-，滤渣为硅酸钙，还有少量氢氧化镁、氢氧化铁。

5.根据权利要求1所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述的步骤④中调节滤液pH值为8.5～10，利用NaOH溶液和盐酸溶液调节滤液的PH值，利用多功能有机膜设备进行一级分离铝、锂和富集得富锂液，膜设备采用的膜包括纳滤膜和反渗透膜，纳滤膜的截留分子量为50～150。

6.根据权利要求5所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤④中纳滤膜的操作压力为0.5～1.0MPa，反渗透膜的操作压力为1.0～1.4MPa，温度范围15℃～40℃。

7.根据权利要求6所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤④中的纳滤分离一次完成后的偏铝酸钠的浓溶液返回与步骤②中得到的滤液混合，再进行两至四次循环纳滤分离。

8.根据权利要求1或3所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤⑤中通过向偏铝酸钠的浓溶液中通入CO2，得到沉淀，通入的CO2的温度为65℃～75℃，终点pH值控制在8～9，煅烧的温度为950℃～1200℃。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，其特征在于：所述步骤⑦中的碳酸化步骤是向富锂浓缩液中加入碳酸钠饱和溶液，生成碳酸锂沉淀后，用热水洗涤过滤沉淀，分离、干燥得到碳酸锂成品。