1.一种采用电纺工艺制备着色海藻酸钠纳米纤维膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，使用去离子水作溶剂、无水乙醇作溶质，配制出一定量的质量百分比浓度为

5％-30％的乙醇水溶液，备用；

并按质量比1:0.005-0.1的比例，分别称取一定量的海藻酸钠和水溶性的阳离子染料，备用；

上述水溶性的阳离子染料，其分子结构均为一端为阳离子，另一端为苯环结构；

第二步，将所称取的阳离子染料加入到上述乙醇水溶液中，并用摩尔浓度为0.1M的NaOH溶液调节pH值至7.5-8.5，得到混合溶液A；

然后，将海藻酸钠粉末加入到混合溶液A中，充分溶解后，得到混合溶液B；

再缓慢滴加摩尔浓度为0.1M的盐酸溶液，将混合溶液B的pH值调至3-5；

上述混合溶液B中，海藻酸钠的质量分数为1％-12％；

第三步，将所得混合溶液置于真空脱泡机内快速脱泡，制得纺丝原液；

第四步，将所得纺丝原液加入到静电纺丝机的注射器中，按常规静电纺丝工艺预先设定工艺参数、启动静电纺丝机进行静电纺丝，在接收装置上即得着色海藻酸钠纳米纤维膜。

2.根据权利要求1所述的采用电纺工艺制备着色海藻酸钠纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述真空脱泡机内的真空度为120Pa以上；所述静电纺丝的主要工艺参数如下：电压为10-25kV、喷头至接收器的距离为5-25cm、纺丝原液的流速为0.1-1ml/h。

3.根据权利要求1所述的采用电纺工艺制备着色海藻酸钠纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述水溶性的阳离子染料为阳离子翠蓝GB、阳离子蓝GRRL、阳离子红BBL、阳离子黄X-

8GL、阳离子金黄X-GL、阳离子桃红FG、直接耐酸大红4BS、阳离子黄X-5GL、卡磁隆蓝GLH、阿波罗黑2GL、阳离子红X-GRL、阳离子黑X-2RL或阿斯曲拉崇青莲F3GL中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的采用电纺工艺制备着色海藻酸钠纳米纤维膜的方法，其特征在于，海藻酸钠原料的重均分子量为25万至35万，分子量分布指数在2.5以下，G/M为0.5-

0.8。

5.根据权利要求1-4任一所述的采用电纺工艺制备着色海藻酸钠纳米纤维膜的方法，其特征在于，所制得的着色海藻酸钠纳米纤维膜的色牢度可达3级以上。

6.根据权利要求5所述的采用电纺工艺制备着色海藻酸钠纳米纤维膜的方法，其特征在于，通过控制纺丝原液的流速，即可获得不同厚度的着色海藻酸钠纳米纤维膜。