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专利号: 2016111367047
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种自动闭塞锻造成形模具,包括刚性模座和浮动凹模,刚性模座包括上模座(1)、上冲头(3)、下模座(11)和下冲头(10),浮动凹模包括上凹模座(4)、上凹模(5)、下凹模(8)和下凹模座(9),其特征在于:还包括对称设置在下凹模座(9)两侧的自动锁模装置,上凹模座(4)的上端面两侧对称设置有卡槽(401),所述自动锁模装置包括摆动锁杆(12)和驱动摆动锁杆(12)摆动的动力机构,摆动锁杆(12)顶部设置有与卡槽(401)配合卡紧的锁头(1201),上凹模(5)与下凹模(8)合模时,动力机构驱动摆动锁杆(12)向靠近上凹模(5)的方向摆动,直至锁头(1201)嵌入卡槽(401)内部并卡紧,上凹模(5)与下凹模(8)开模时,动力机构驱动摆动锁杆(12)向远离上凹模(5)的方向摆动,直至锁头(1201)脱离卡槽(401)并复位;

所述动力机构包括转动圆盘(13)、驱动连杆(14)及弹性元件(15),下凹模座(9)上设置有固定座(16),转动圆盘(13)活动设置于固定座(16)内部,摆动锁杆(12)的尾部与转动圆盘(13)相连,固定座(16)远离下凹模(8)的一侧设置有用于阻挡摆动锁杆(12)的挡块(17);

驱动连杆(14)一端与转动圆盘(13)相连,另一端通过活动支座(1502)与弹性元件(15)相连,下模座(11)上设置有限位套筒(1501),所述弹性元件(15)设置于限位套筒(1501)内部,活动支座(1502)的底端限制在限位套筒(1501)内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述上凹模(5)的两侧对称设置有导向杆(6),下凹模(8)的两侧对应设置有与导向杆(6)相配合的导向槽(7),导向杆(6)和导向槽(7)的长度均大于上凹模(5)与下凹模(8)的最大开口度。

3.根据权利要求1所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述锁头(1201)与摆动锁杆(12)呈L形分布,且锁头(1201)向下延伸有用于卡紧卡槽(401)的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述固定座(16)为与转动圆盘(13)同心的圆环,转动圆盘(13)嵌设于该圆环内并能够绕圆心转动,固定座(16)轴向的两端设置有限位片,该限位片向靠近转动圆盘(13)的方向延伸。

5.根据权利要求1所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述摆动锁杆(12)的尾部设置有第一连接轴(1202),该第一连接轴(1202)与转动圆盘(13)相连,摆动锁杆(12)能够绕第一连接轴(1202)转动。

6.根据权利要求1所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述驱动连杆(14)与转动圆盘(13)相连的一端设置有第二连接轴(1401),转动圆盘(13)上开设有弧形滑槽(1301),所述第二连接轴(1401)嵌设于弧形滑槽(1301)内,并能够在该弧形滑槽(1301)内滑动;

所述第二连接轴(1401)上设置有锁钩(18),固定座(16)靠近下凹模(8)的一侧设置有与锁钩(18)相配合卡紧的锁块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述锁钩(18)靠近第二连接轴(1401)的一端开设有紧固卡槽(1802),第二连接轴(1401)卡设于该紧固卡槽(1802)内,锁钩(18)远离第二连接轴(1401)的一端设置有向外突出的弧形锁紧段(1803),锁块(19)的顶端为与该锁紧段(1803)相配合的锁紧弧面(1901)。

8.根据权利要求6所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述锁钩(18)通过第三连接轴(1801)与转动圆盘(13)相连,锁钩(18)能够绕第三连接轴(1801)转动,该第三连接轴(1801)位于上述弧形滑槽(1301)的圆心位置。

9.根据权利要求1或8所述的一种自动闭塞锻造成形模具,其特征在于:所述上凹模座(4)上设置有定长螺杆,上模座(1)上对应设置有与定长螺杆相配合的定位孔。