1.一种硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）洗矿与筛分：将低品位的硫化铜镍矿输送至振动筛中进行振动筛分，同时将水管通至振动筛的上方，对硫化铜镍矿同时进行筛分和清洗工作，将筛分后的筛上物和筛下细矿物烘干或晾干后，待用；

（2）破碎：对清洗后的筛上物硫化铜镍矿进行破碎，至粒度为8-15毫米；

（3）磨矿：将破碎后的硫化铜镍矿及筛分清洗后获得的筛下细矿物合并，送入球磨机中进行球磨，至矿物单体解离度为80-90%；

（4）浮选：在磨矿后获得的细矿物中加水调成矿浆，再往矿浆中加入调整剂和起泡剂，搅拌，进行浮选粗选；在粗选得到的尾矿中加入捕收剂进行2-5次的扫选，回收尾矿；在粗选得到的泡沫产品中再加入起泡剂进行精选，精选的中矿和扫选泡沫返回粗选，精选得到的泡沫产品即为精矿；

所述起泡剂包括如下重量份的组分：脂肪酸甲酯磺酸钠50-60份、十二烷基硫酸钠25-

30份、α-烯基磺酸钠20-30份、聚乙烯醇10-15份、单硬脂酸甘油酯10-15份、N-月桂酰基谷氨酸二酯10-15份、月桂酰肌氨酸钾5-10份、月桂酰酯水解蚕丝钠盐5-10份、月桂酰二乙醇胺

5-10份、瓜尔胶5-10份、海藻酸钠5-10份和聚醚改性硅油5-10份。

2.根据权利要求1所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述起泡剂包括如下重量份的组分：脂肪酸甲酯磺酸钠55份、十二烷基硫酸钠28份、α-烯基磺酸钠25份、聚乙烯醇

12份、单硬脂酸甘油酯12份、N-月桂酰基谷氨酸二酯12份、月桂酰肌氨酸钾8份、月桂酰酯水解蚕丝钠盐8份、月桂酰二乙醇胺8份、瓜尔胶8份、海藻酸钠6份和聚醚改性硅油8份。

3.根据权利要求1或2所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述起泡剂的制备方法包括以下步骤：（1）称取上述重量份原料；

（2）将脂肪酸甲酯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸钠、聚乙烯醇、单硬脂酸甘油酯、月桂酰二乙醇胺混合搅拌均匀，得混合液A；

（3）将N-月桂酰基谷氨酸二酯、月桂酰肌氨酸钾和月桂酰酯水解蚕丝钠盐混合搅拌均匀，得混合液B；

（4）最后将混合液B、瓜尔胶、海藻酸钠和聚醚改性硅油加入混合液A中，继续搅拌均匀即得到所述的起泡剂。

4.根据权利要求1所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述调整剂为碳酸钠或硫酸。

5.根据权利要求1所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述捕收剂为黄药类

50-80g/t、黑药类20-30g/t或硫胺酯类20-80g/t。

6.根据权利要求1所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，步骤（2）所述的破碎为首先用颚式破碎机破碎至30-100毫米，再采用圆锥破碎机破碎至8-15 毫米。

7.根据权利要求3所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述步骤（3）的搅拌时间为20-30分钟，所述步骤（4）的搅拌时间为1-2小时。

8.根据权利要求1所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的球磨时间为15-20分钟。

9.根据权利要求1所述的硫化铜镍矿的选矿工艺，其特征在于，所述步骤（4）的矿浆中细矿物与水的重量比为1:2-5。