1.一种竹纤维长丝的制备方法，包括密封膨化处理和差搓处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)宽型薄竹片分级制备

以新鲜毛竹材为原料，将其横向锯断为长度≥1960mm的竹筒，将竹筒剖分为宽度≥

35mm的竹片，剖分为三级厚竹片，再对三级厚竹片分别进行一分为二的均分剖削，制得宽度≥35mm、厚度0.5-1.0mm的宽型分级薄竹片，分别堆放备用；

(2)宽型薄竹片密封膨化处理

将步骤(1)制得的1-3级宽型薄竹片分别用蒸汽进行膨化处理，将薄竹片爆破膨化成1-

3级纤维束；

(3)竹纤维束差搓处理

将步骤(2)制得的1-3级纤维束分别进行差搓处理制备竹纤维长丝；

(4)竹纤维长丝筛分

将步骤(3)经差搓处理的1-3级竹纤维长丝，置于筛网上进行筛分，去除过小的纤维长丝、粉尘；

(5)竹纤维长丝干燥

将步骤(4)1-3级竹纤维长丝干燥至含水率为8-12％。

2.如权利要求1所述的一种竹纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中三级厚竹片为：在竹片厚度方向按照靠竹青处、竹青竹黄之间、靠竹黄处三种类型弦向平均剖分为三级厚竹片。

3.如权利要求1所述的一种竹纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中蒸汽膨化处理时间为10-20min，膨化处理温度为100-140℃，膨化处理压力为0.15-0.4MPa。

4.如权利要求1所述的一种竹纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(3)差搓处理为于差速式搓辊机中进行。

5.如权利要求1所述的一种竹纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(4)的筛分为置于5-20目的筛网上进行筛分。

6.如权利要求1所述的一种竹纤维长丝的制备方法，其特征在于所述步骤(5)的干燥于多层网格式干燥平车进行，多层网格式干燥平车置于干燥窑中进行干燥，其中干燥车网孔的大小不低于20目，干燥温度为100-120℃。