1.有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，包括步骤如下：

（1）将木质纤维素原料粉碎后加入有机溶剂‑水混合溶剂体系中，有机溶剂‑水混合溶剂的质量为粉碎后木质纤维素原料的2‑30倍，在温度70‑180ºC、压力为0.1‑10Mpa条件下反应时间5‑120min，得到固体和废液的固液混合物；所述的有机溶剂为甲酸和甲醛，有机溶剂‑水混合溶剂中甲酸质量浓度为75%‑85%（w/w），甲醛的质量浓度为3%‑8%（w/w）；

（2）固液混合物经过滤进行初步固液分离，得到的固体依次进行溶剂置换洗涤、水置换洗涤，水置换洗涤后进行整体蒸发干燥，得到的固体为纤维素；

（3）收集合并步骤（2）固液分离的滤液、溶剂置换洗涤液，经过干燥，得到固态粉末和冷凝液；收集水置换洗涤液，得低浓度的甲酸水溶液，通过液‑液萃取实现水和甲酸的分离；

（4）冷凝液经过精馏分离，得到的液体回用于步骤（1）有机溶剂‑水混合溶剂配制和步骤（2）溶剂置换洗涤，同时分离出糠醛和乙酸副产品；

（5）将步骤（3）中的得到的固态粉末加入水中进行处理，处理温度为35‑140ºC，pH 1.0‑

7.0，处理时间1min‑60min，水与固态粉末的质量比1:1‑20:1，处理后的固态产物与液体分离后，按上述处理方式重复2‑9次；

（6）步骤（5）处理得到的固液混合物经干燥，得到木素；

（7）步骤（6）得到的压滤液经纯化和干燥，得到糖。

2.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，有机溶剂‑水混合溶剂的质量为粉碎后木质纤维素原料的2‑20倍。

3.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，步骤（1）反应温度为110‑150℃、反应压力为1‑5Mpa，反应时间为20‑40min。

4.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，步骤（2）固液分离为采用目数大于等于100目的滤网进行过滤，初步分离得到固体和滤液；步骤（2）溶剂置换洗涤为采用质量浓度为50‑95%的甲酸(m/m)对固液分离得到的固体进行置换洗涤，控制洗涤温度60‑85℃，固液质量比为1:9‑1:15。

5.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，步骤（2）水置换洗涤液为采用水对溶剂置换洗涤后的固体进行置换洗涤，控制洗涤温度35‑50℃，固液质量比为1:8‑1:12。

6.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，步骤（3）干燥方式为闪蒸干燥、喷雾干燥或减压干燥，干燥温度小于等于170℃；

步骤（3）液‑液萃取实现甲酸和水的分离，具体步骤如下：

1）向低浓度的甲酸水溶液中加入等体积的含20‑30%三辛烷基叔胺（v/v）、30‑40%苯乙酮（v/v）、和40‑50%（v/v）煤油组成的萃取剂，常温混合10‑50min；

2）静止直至煤油相和水相出现明显分层，收集煤油相，控制温度50‑150℃、压力‑

0.3Mpa～‑0.1 Mpa，利用蒸馏的方式蒸出煤油相中的甲酸；液‑液萃取进行2‑4次，液‑液萃取后的水相用于水置换洗涤；

3）蒸出的甲酸用于混合溶剂的配制或溶剂置换洗涤，蒸馏剩余物再次用于液‑液萃取。

7.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，步骤（5）处理温度为40‑95ºC，pH 2.0‑6.0，处理时间1min‑

40min，水与固态粉末的质量比2:1‑4:1；步骤（5）固态产物与液体分离为固液混合物在80‑

90℃下通过目数至少400的滤网。

8.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，步骤（6）中干燥采用压滤脱水方式进行，压滤压力5‑40Mpa，时间20‑40min，步骤（7）中纯化为经活性炭吸附后进行离子交换树脂脱盐，然后进行浓缩、重结晶和色谱分离。

9.根据权利要求1所述的有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法，其特征在于，木质纤维素原料选自木材、竹子或农业秸秆。