1.一种水热合成碳球制备聚晶金刚石微米球的方法，其特征在于：

(1)用葡萄糖和去离子水配置成0.1～0.2mol/L葡萄糖溶液，将该溶液密封在水热反应釜中，反应釜置于烘箱内，200℃水热条件恒温24小时；之后从烘箱中取出反应釜，打开反应釜，将固体产物经洗涤、离心、干燥后得到碳微米球；

(2)将步骤(1)得到的碳微米球和球磨氯化钠粉体按照质量比1：20震荡混合，装入预制模具中，常温下在普通液压机上压制成块；

(3)将步骤(2)得到的压制块脱模后装入氧化镁埚中，然后与传压介质氧化镁八面体、铼管炉、铬酸镧管、氧化铝柱组成组装块放入烘箱中，在120℃恒温3～4小时；

(4)将步骤(3)烘箱中的组装块取出置于高温高压装置中，升压到16‐20GPa，在此压力下升温至1700～2000℃保温10分钟后停止加热，温度降至100℃以下，缓慢卸除压力，取出组装块，去除组装件，水洗去除氯化钠，得到聚晶金刚石微米球。

2.如权利要求1所述的水热合成碳球制备聚晶金刚石微米球的方法，其特征在于，所用步骤(2)球磨氯化钠粉体是：将氯化钠放入碳化硅球磨罐中球磨3～4小时，得到氯化钠超细粉体；所述碳化硅球与氯化钠的质量比15～20:1，球磨机转速为600～800转/分。

3.如权利要求1所述的水热合成碳球制备聚晶金刚石微米球的方法，其特征在于，所述步骤(3)组装块的组装方法是：首先将铬酸镧管塞入氧化镁八面体，然后将铼管炉装入铬酸镧管中，再将装填上压制块的氧化镁埚置于铼管炉的通孔内，最后在氧化镁埚的两侧塞入氧化铝柱，完成组装。