1.一种煤化工废水中油类污染物高效去除装置,其特征在于,该装置包括煤化工废水
中悬浮状油高效去除罐(1)和煤化工废水中乳化油的高效分离罐(2),煤化工废水中悬浮状油高效去除罐(1)的处理水排放口(1‑22)与煤化工废水中乳化油的高效分离罐(2)的处理水进水口(2‑16)通过管道(3)连通;
所述的煤化工废水中悬浮状油高效去除罐包括第一罐体(1‑1),第一罐体(1‑1)顶部安装有顶盖(1‑2),第一罐体(1‑1)底部安装有底封板(1‑3),底封板(1‑3)和顶盖(1‑2)之间的第一罐体(1‑1)内部从底部到顶部依次设置有进水室(1‑4)、布水室(1‑5)、滤料室(1‑6)、去油沉降室(1‑7)和内循环反冲洗集水室(1‑8);
所述的第一罐体(1‑1)内还安装有与内循环反冲洗集水室(1‑8)相配合的内循环反冲洗机构(1‑9);
所述的进水室(1‑4)内设置有废水布水管(1‑10),废水布水管(1‑10)与设置在进水室(1‑4)外壁的废水进水口(1‑11)连通;进水室(1‑4)顶部通过第一滤头安装板(1‑12)与布水室(1‑5)隔离开;
所述的布水室(1‑5)通过均匀安装在第一滤头安装板(1‑12)上的多个第一滤头(1‑13)与进水室(1‑4)连通,废水通过第一滤头(1‑13)进入布水室(1‑5)中,布水室(1‑5)顶部安装有多孔滤料支撑板(1‑14),废水通过多孔滤料支撑板(1‑14)进入滤料室(1‑6);
所述的滤料室(1‑6)内放置有滤料(1‑15),滤料室(1‑6)的外壁上设置有滤料进口(1‑
16)和滤料出口(1‑17),滤料室(1‑6)的顶部安装有凸盖(1‑18),凸盖(1‑18)将滤料室(1‑6)与去油沉降室(1‑7)隔离开,所述的凸盖(1‑18)底部开放,凸盖(1‑18)开放的底部外侧设置有与第一罐体(1‑1)内壁密封相连的环形底沿(1‑19),凸盖(1‑18)的外径小于第一罐体(1‑
1)的内径,凸盖(1‑18)顶部设置有与去油沉降室(1‑7)连通的第一滤网(1‑20);
所述的去油沉降室(1‑7)为凸盖(1‑18)和顶盖(1‑2)之间的部分,去油沉降室(1‑7)上部的侧壁上设置有浮油排放口(1‑21),去油沉降室(1‑7)中部的侧壁上设置有处理水排放口(1‑22),去油沉降室(1‑7)底部的侧壁上设置有排砂阀门(1‑23);
所述的内循环反冲洗集水室(1‑8)安装在去油沉降室(1‑7)内,内循环反冲洗集水室(1‑8)的底端固定在凸盖(1‑18)上,内循环反冲洗集水室(1‑8)的顶端固定在顶盖(1‑2)上;
所述的内循环反冲洗集水室(1‑8)为封闭的腔体,内循环反冲洗集水室(1‑8)的底面向内凹陷形成一个底端开放的溢流腔(1‑24),溢流腔(1‑24)与滤料室(1‑6)连通,溢流腔(1‑24)顶部的内循环反冲洗集水室(1‑8)上设置有第二滤网(1‑25);内循环反冲洗集水室(1‑8)底部与设置在第一罐体(1‑1)外壁上的反冲洗排水口(1‑26)连通;
所述的内循环反冲洗机构(1‑9)包括安装在布水室(1‑5)侧壁上的反冲洗进水口(1‑9‑
1),反冲洗进水口(1‑9‑1)与反冲洗管(1‑9‑2)的一端连通,反冲洗管(1‑9‑2)的另一端安装在多孔滤料支撑板(1‑14)上与滤料室(1‑6)连通,滤料室(1‑6)内通过支撑杆(1‑9‑3)沿着轴向安装有提升管(1‑9‑4),提升管(1‑9‑4)的底端与反冲洗管(1‑9‑2)安装在多孔滤料支撑板(1‑14)上的端部同轴正对设置,提升管(1‑9‑4)的底端与反冲洗管(1‑9‑2)的端部之间形成滤料吸入通道(1‑9‑5),提升管(1‑9‑4)的顶端伸入溢流腔(1‑24)内,提升管(1‑9‑4)的顶端与溢流腔(1‑24)之间形成滤料溢出通道(1‑9‑6);
所述的煤化工废水中乳化油的高效分离装置包括第二罐体(2‑1),第二罐体(2‑1)内部从底部到顶部依次设置有管道室(2‑2)、进水布水室(2‑3)、过滤室(2‑4)和排气室(2‑5);
所述的管道室(2‑2)与进水布水室(2‑3)之间通过底部隔板(2‑6)隔开,管道室(2‑2)内设置有反冲洗水干管(2‑7),反冲洗水干管(2‑7)与安装在管道室(2‑2)外壁的反冲洗进水口(2‑8)相连通,反冲洗水干管(2‑7)上设置有穿过底部隔板(2‑6)进入进水布水室(2‑3)中的反冲洗水支管(2‑9),反冲洗水支管(2‑9)上设置有电磁阀(2‑10);
所述的管道室(2‑2)内还设置有反冲洗气干管(2‑11),反冲洗气干管(2‑11)与安装在管道室(2‑2)外壁的反冲洗进气口(2‑12)相连通,反冲洗气干管(2‑11)上设置有穿过底部隔板(2‑6)伸入进水布水室(2‑3)中的反冲洗气支管(2‑36),反冲洗气支管(2‑36)上设置有电磁阀(2‑10);
所述的进水布水室(2‑3)与过滤室(2‑4)之间通过第二滤头安装板(2‑13)隔开,所述的进水布水室(2‑3 )内分为相互独立的一级进水布水室(2‑3‑1)、二级进水布水室(2‑3‑2)和三级进水布水室(2‑3‑3),三级进水布水室(2‑3‑3)位于进水布水室(2‑3)的中间位置,三级进水布水室(2‑3‑3)和第二罐体(2‑1)内壁之间形成环状空腔,环状空腔内通过一对进水布水室隔板(2‑14)将环状空腔分割为一对对称的一级进水布水室(2‑3‑1)和二级进水布水室(2‑3‑2),一级进水布水室(2‑3‑1)内安装有处理水多孔布水管(2‑15),处理水多孔布水管(2‑15)与设置在一级进水布水室(2‑3‑1)外壁的处理水进水口(2‑16)相连通;一级进水布水室(2‑3‑1)、二级进水布水室(2‑3‑2)和三级进水布水室(2‑3‑3)中分别安装有与反冲洗水支管(2‑9)相连的反冲洗多孔布水管(2‑17),一级进水布水室(2‑3‑1)、二级进水布水室(2‑3‑2)和三级进水布水室(2‑3‑3)中分别安装有与反冲洗气支管(2‑36)相连的反冲洗多孔布气管(2‑37);所述的一级进水布水室(2‑3‑1)、二级进水布水室(2‑3‑2)和三级进水布水室(2‑3‑3)顶部的第二滤头安装板(2‑13)上分别安装有多个第二滤头(2‑18);
所述的过滤室(2‑4)与排气室(2‑5)之间通过过滤室顶盖(2‑19)隔开,过滤室(2‑4)分为一级过滤室(2‑4‑1)、二级过滤室(2‑4‑2)和三级过滤室(2‑4‑3),一级过滤室(2‑4‑1)、二级过滤室(2‑4‑2)和三级过滤室(2‑4‑3)中分别放置有滤料(2‑20);三级过滤室(2‑4‑3)位于过滤室(2‑4)的中间位置,三级过滤室(2‑4‑3)和第二罐体(2‑1)内壁之间形成环状空腔,环状空腔内通过一对过滤室隔板(2‑21)将环状空腔分割为一对对称的一级过滤室(2‑4‑1)和二级过滤室(2‑4‑2),过滤室隔板(2‑21)的底端封闭,过滤室隔板(2‑21)的顶端开放,使得过滤室隔板(2‑21)能够隔离开一级过滤室(2‑4‑1)和二级过滤室(2‑4‑2)内的滤料(2‑
20),但水能够从过滤室隔板(2‑21)顶端流通,三级过滤室(2‑4‑3)的靠近底部的外壁上设置有通过过滤罩(2‑22)保护的进水阀门(2‑23),进水阀门(2‑23)控制二级过滤室(2‑4‑2)和三级过滤室(2‑4‑3)的连通;
所述的一级过滤室(2‑4‑1)与一级进水布水室(2‑3‑1)对应并通过第二滤头(2‑18)连通,待处理水通过第二滤头(2‑18)进入一级过滤室(2‑4‑1),二级过滤室(2‑4‑2)与二级进水布水室(2‑3‑2)对应并通过第二滤头(2‑18)连通,三级过滤室(2‑4‑3)与三级进水布水室(2‑3‑3)对应并通过第二滤头(2‑18)连通;一级过滤室(2‑4‑1)的外壁上连接有一级滤料进口(2‑24)和一级滤料出口(2‑25),二级过滤室(2‑4‑2)的外壁上连接有二级滤料进口(2‑
26)和二级滤料出口(2‑27),三级过滤室(2‑4‑3)的外壁上连接有伸出第二罐体(2‑1)外壁的三级滤料进口(2‑28)和三级滤料出口(2‑29);一级过滤室(2‑4‑1)的外壁上安装有一级反冲洗水出口(2‑30),二级过滤室(2‑4‑2)的外壁上安装有二级反冲洗水出口(2‑31);二级过滤室(2‑4‑2)和三级过滤室(2‑4‑3)顶部的过滤室顶盖(2‑19)上均设置有排气阀(2‑32),三级过滤室(2‑4‑3)上部与设置在第二罐体(2‑1)外壁上的排水口(2‑33)和三级反冲洗水出口(2‑38)相连通;
所述的排气室(2‑5)顶部与排气管(2‑34)相连通。
2.如权利要求1所述的煤化工废水中油类污染物高效去除装置,其特征在于,所述的多孔滤料支撑板(1‑14)为倒锥台状,多孔滤料支撑板(1‑14)收缩的端面靠近第一滤头安装板(1‑12)。
3.如权利要求1所述的煤化工废水中油类污染物高效去除装置,其特征在于,所述的提升管(1‑9‑4)的外壁上还设置有滤料导流板(1‑9‑7),所述的滤料导流板(1‑9‑7)的顶面为向下倾斜的伞状,用于导流分散从提升管(1‑9‑4)顶端溢流出的滤料(1‑15)。
4.如权利要求1所述的煤化工废水中油类污染物高效去除装置,其特征在于,所述的进水室(1‑4)内还设置有整体反冲洗布水管(1‑27),整体反冲洗布水管(1‑27)与设置在进水室(1‑4)外壁的整体反冲洗水进水口(1‑28)连通;所述的去油沉降室(1‑7)的侧壁上还设置有整体反冲洗水排水口(1‑32)。
5.如权利要求1所述的煤化工废水中油类污染物高效去除装置,其特征在于,所述的滤料室(1‑6)内还安装有搅拌桨(1‑29),搅拌桨(1‑29)通过安装在顶盖(1‑2)顶面上的电机(1‑30)带动。
6.如权利要求1所述的煤化工废水中油类污染物高效去除装置,其特征在于,所述的一级反冲洗水出口(2‑30)和二级反冲洗水出口(2‑31)的高度均低于过滤室隔板(2‑21)的顶端的高度。
7.一种煤化工废水中油类污染物高效去除方法,其特征在于,该方法采用如权利要求1至6任一权利要求所述的煤化工废水中油类污染物高效去除装置。