1.一种掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)制备悬浊液A和悬浊液B：

A)将仲钨酸铵在pH为1～1.2的条件下进行水热反应，洗涤沉淀，制得悬浊液A；

B)分别在硝酸锆溶液和硝酸钇溶液中加入氨水，混合，进行水热反应，洗涤沉淀，制得悬浊液B；

或者，将氨水加入硝酸锆和硝酸钇的混合溶液，进行水热反应，洗涤沉淀，制得悬浊液B；

仲钨酸铵、硝酸锆和硝酸钇的质量，分别以钨、氧化锆和氧化钇计，氧化锆和氧化钇的总质量与钨的质量比为2～7:93～98，氧化锆和氧化钇的质量比为(2～4):1；

2)将步骤1)得到的悬浊液A和悬浊液B均匀混合，然后将沉淀过滤，干燥，得前驱体粉末；

3)将步骤2)得到的前驱体粉末煅烧，在氢气氛围下还原，即得。

2.根据权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤1)A)中，pH为1～1.2的条件是向反应体系内加入硝酸而产生的酸度条件。

3.根据权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤1)B)中，所述加入硝酸锆溶液的氨水中氨与硝酸锆的摩尔比为(4～5):1。

4.根据权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤1)B)中，所述加入硝酸钇溶液的氨水中氨与硝酸钇的摩尔比为(3～4):1。

5.根据权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤1)A)和步骤1)B)中，所述水热反应的条件均为：温度160～200℃，时间15～20h。

6.根据权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述煅烧的温度为500～550℃，时间为3～5h。

7.根据权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤3)中，在氢气氛围下还原为：先在550～600℃的条件下还原1～3h，再在850～1000℃的条件下还原2～

4h。

8.一种采用如权利要求1所述的掺杂钨合金粉末的制备方法得到的掺杂钨合金粉末。

9.根据权利要求8所述的掺杂钨合金粉末，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：钨93～98％，余量为氧化锆和氧化钇；氧化锆和氧化钇的质量比为(2～4):1。