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专利号: 2017100008420
申请人: 金陵科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2024-11-13
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器,包括真空室和位于真空室内的消气剂和绝缘梁,所述真空室由由上透明抗压板、下透明抗压板和四周玻璃框组成,其特征在于:在上透明抗压板上有阳极方导电膜层、与阳极方导电膜层相连的阳极银延线层以及制备在阳极方导电膜层上面的荧光粉层;在下透明抗压板上有倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构。

2.根据权利要求1所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述下透明抗压板作为倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的衬底,所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃;下透明抗压板上的印刷的绝缘浆料层形成浅黑遮掩层;浅黑遮掩层上的印刷的银浆层形成阴极银延线层;阴极银延线层上的印刷的绝缘浆料层形成类棱锥阴极底层;类棱锥阴极底层为类八角棱锥形状,即:类棱锥阴极底层的下表面为平面、形状为八角形,类棱锥阴极底层的上表面为平面、形状为圆面形,类棱锥阴极底层的下表面中心位于垂直于下透明抗压板的类棱锥阴极底层中心垂直轴线上,类棱锥阴极底层的上表面中心位于类棱锥阴极底层中心垂直轴线上,类棱锥阴极底层的圆面形上表面半径小于类棱锥阴极底层的八角形下表面内径圆半径,类棱锥阴极底层的外侧面为倾斜面,类棱锥阴极底层外侧面的棱沿着外侧面从底部向上延伸、其棱顶端高度超过类棱锥阴极底层的半高度但不超过类棱锥阴极底层的总高度,类棱锥阴极底层外侧面的棱不接触类棱锥阴极底层圆面形上表面;类棱锥阴极底层中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵向连线层;阴极纵向连线层和阴极银延线层相互连通;类棱锥阴极底层上表面的印刷的银浆层形成阴极圆面连线层;阴极圆面连线层和阴极纵向连线层相互连通,阴极圆面连线层为圆面形、位于类棱锥阴极底层上表面上,阴极圆面连线层的圆面外边缘和类棱锥阴极底层的上表面外边缘重合;阴极圆面连线层上的印刷的绝缘浆料层形成类棱锥阴极顶层;类棱锥阴极顶层为倒置类六角棱锥形状,即:类棱锥阴极顶层的下表面为平面、形状为圆面形,类棱锥阴极顶层的上表面为平面、形状为六角形,类棱锥阴极顶层的下表面中心位于垂直于下透明抗压板的类棱锥阴极顶层中心垂直轴线上,类棱锥阴极顶层的上表面中心位于类棱锥阴极顶层中心垂直轴线上,类棱锥阴极顶层中心垂直轴线和类棱锥阴极底层中心垂直轴线重合,类棱锥阴极顶层六角形上表面的外切圆半径小于类棱锥阴极顶层的圆面形下表面半径,类棱锥阴极顶层的外侧面为倾斜面,类棱锥阴极顶层外侧面的棱不接触类棱锥阴极顶层圆面形下表面,类棱锥阴极顶层的圆面形下表面半径与类棱锥阴极底层的圆面形上表面半径相等,类棱锥阴极顶层的下表面外边缘与阴极圆面连线层的圆面外边缘重合;棱棱锥阴极底层外侧面上的刻蚀的金属层形成类棱锥阴极底层电极层;类棱锥阴极底层电极层为分立的条状,类棱锥阴极底层电极层的数量为八个、位于类棱锥阴极底层外侧面棱上,相邻类棱锥阴极底层电极层之间不接触,每个类棱锥阴极底层电极层的下端和阴极银延线层相接触、类棱锥阴极底层电极层和阴极银延线层相互连通,类棱锥阴极顶层外侧面上的刻蚀的金属层形成类棱锥阴极顶层电极层;类棱锥阴极顶层电极层为闭合面形、环绕在类棱锥阴极顶层外侧面上,类棱锥阴极顶层电极层的闭合面下边缘与阴极圆面连线层的圆面外边缘重合,类棱锥阴极顶层电极层和阴极圆面连线层相互连通,类棱锥阴极顶层电极层的闭合面上边缘朝向类棱锥阴极顶层上表面方向、但不与类棱锥阴极顶层上表面接触,类棱锥阴极顶层电极层的闭合面上边缘由六个慢圆形弧面相连接构成;浅黑遮掩层上的印刷的绝缘浆料层形成卡钳门极下层;卡钳门极下层的下表面为平面、位于浅黑遮掩层上;卡钳门极下层中存在圆形孔,圆形孔中暴露出类棱锥阴极底层、类棱锥阴极顶层、类棱锥阴极底层电极层和类棱锥阴极顶层电极层;卡钳门极下层中圆形孔在卡钳门极下层上、下表面形成的截面为中空圆面,圆形孔的内侧壁为垂直于下透明抗压板的圆筒面;卡钳门极下层上表面的印刷的银浆层形成卡钳门极电极一层;卡钳门极电极一层位于卡钳门极下层上表面上,卡钳门极电极一层的前端为向内凹陷的曲面形、且靠近圆形孔位置,卡钳门极电极一层的后端为斜向上的平面、且远离圆形孔位置;卡钳门极电极一层上的印刷的绝缘浆料层形成卡钳门极中层;卡钳门极中层上表面的印刷的银浆层形成卡钳门极电极二层;卡钳门极二层位于卡钳门极中层上表面上,卡钳门极电极二层的前端为与卡钳门极电极一层对称的向外凸起的曲面形、且靠近圆形孔位置,卡钳门极电极二层的后端为平直的平面、且远离圆形孔位置;卡钳门极电极一层的前端和卡钳门极电极二层的前端合起来呈现卡钳形;浅黑遮掩层上的印刷的绝缘浆料层形成卡钳门极外层;卡钳门极外层的下表面为平面,位于浅黑遮掩层上;卡钳门极外层上表面的印刷的银浆层形成门极银延线层;门极银延线层和卡钳门极电极一层、卡钳门极电极二层相互连通;卡钳门极电极二层上的印刷的绝缘浆料层形成卡钳门极上层;碳纳米管制备在类棱锥阴极底层电极层和类棱锥阴极顶层电极层上。

3.根据权利要求2所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的固定位置为下透明抗压板;类棱锥阴极底层电极层为金属银、钼、镍、铬、铜或铝;类棱锥阴极顶层电极层为金属银、钼、镍、铬、铜或铝。

4.根据权利要求2所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于包括以下步骤:

1)下透明抗压板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成下透明抗压板;

2)浅黑遮掩层的制作:在下透明抗压板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成浅黑遮掩层;

3)阴极银延线层的制作:在浅黑遮掩层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极银延线层;

4)类棱锥阴极底层的制作:在阴极银延线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成类棱锥阴极底层;

5)阴极纵向连线层的制作:在类棱锥阴极底层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵向连线层;

6)阴极圆面连线层的制作:在类棱锥阴极底层上表面上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆面连线层;

7)类棱锥阴极顶层的制作:在阴极圆面连线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成类棱锥阴极顶层;

8)类棱锥阴极底层电极层的制作:在类棱锥阴极底层外侧面上制备出一个金属镍层,刻蚀后形成类棱锥阴极底层电极层;

9)类棱锥阴极顶层电极层的制作:在类棱锥阴极顶层外侧面上制备出一个金属镍层,刻蚀后形成类棱锥阴极顶层电极层;

10)卡钳门极下层的制作:在浅黑遮掩层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成卡钳门极下层;

11)卡钳门极电极一层的制作:在卡钳门极下层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成卡钳门极电极一层;

12)卡钳门极中层的制作:在卡钳门极一层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成卡钳门极中层;

13)卡钳门极电极二层的制作:在卡钳门极中层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成卡钳门极电极二层;

14)卡钳门极外层的制作:在浅黑遮掩层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成卡钳门极外层;

15)门极银延线层的制作:在卡钳门极外层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极银延线层;

16)卡钳门极上层的制作:在卡钳门极电极二层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成卡钳门极上层;

17)倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的清洁:对倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;

18)碳纳米管层的制作:将碳纳米管印刷在类棱锥阴极底层电极层和类棱锥阴极顶层电极层上,形成碳纳米管层;

19)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;

20)上透明抗压板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成上透明抗压板;

21)阳极方导电膜层的制作:对覆盖于上透明抗压板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极方导电膜层;

22)阳极银延线层的制作:在上透明抗压板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极银延线层;

23)荧光粉层的制作:在阳极方导电膜层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层;

24)显示器器件装配:将消气剂安装固定在上透明抗压板的非显示区域;然后,将上透明抗压板、下透明抗压板、四周玻璃框和绝缘梁装配到一起,用夹子固定;

25)显示器器件封装:对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤22是在上透明抗压板的非显示区域印刷银浆,经过烘烤,最高烘烤温度150ºC,最高烘烤温度保持时间5分钟,放置在烧结炉中进行烧结,最高烧结温度532 ºC,最高烧结温度保持时间10分钟。

6.根据权利要求4所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤23是在上透明抗压板的阳极方导电膜层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤,最高烘烤温度135ºC,最高烘烤温度保持时间8分钟。

7.根据权利要求4所述的倾斜卡钳型单门控类八角棱锥大边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤25的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。