1.一种钨冶炼废渣基的建筑陶粒，其特征在于，由以下质量百分比的原料制备而成：

20-80wt.%钨冶炼废渣、15-75wt.%含硅废弃物、1-10wt.%烧结剂；所述钨冶炼废渣为采取碱浸工艺处理钨精矿生产仲钨酸氨或钨酸钠等钨产品过程中形成的废弃渣，其中含SiO2 3-

20wt.%、含Fe 10-35wt.%、含Mn 8-28wt.%、含CaO 2-30wt.%、含Na2O 1-8wt.%；所述含硅废弃物为工业生产中产生的含硅固体废弃物，其中SiO2 含量大于60wt.%，且不含放射性物质。

2.根据权利要求1所述的建筑陶粒，其特征在于，原料配比为70-80wt.%钨冶炼废渣、

15-28wt.%含硅废弃物、2-5wt.%烧结剂。

3.根据权利要求1所述的建筑陶粒，其特征在于，原料配比为60-70wt.%钨冶炼废渣、

28-38wt.%含硅废弃物、2-5wt.%烧结剂。

4.根据权利要求1所述的建筑陶粒，其特征在于，原料配比为40-50wt.%钨冶炼废渣、

40-55wt.%含硅废弃物、5-10wt.%烧结剂。

5.根据权利要求1所述的建筑陶粒，其特征在于，原料配比为20-30wt.%钨冶炼废渣、

60-75wt.%含硅废弃物、5-10wt.%烧结剂。

6.根据权利要求1所述的建筑陶粒，其特征在于，所述含硅废弃物为金属尾矿、非金属尾矿、冶炼炉渣中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的建筑陶粒，其特征在于，所述含烧结剂含有在烧结过程中能产生助烧作用的氧化钠。

8.一种制备权利要求1-5中任一项所述建筑陶粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将钨冶炼废渣、含硅废弃物和烧结剂分别烘干后磨碎成干粉，粒度要求小于75微米；

（2）按原料配比分别称取上述粉料，混合搅拌均匀，制得陶粒粉料；

（3）将陶粒粉料送至成球制粒机中造粒成型，制得陶粒坯料；

（4）将陶粒坯料在105℃下烘干1-3小时；

（5）将烘干后的陶粒坯入烧结炉，至900℃-1000℃保温1-2小时，随炉冷却，出炉得陶粒成品。