1.一种管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，所述生产方法是以式(II)所示的2，4-二氯-5-氟苯乙酮为起始原料，在硝酸和硫酸的混酸体系催化下，经氧气氧化成式(III)所示的2，4-二氯-5-氟苯甲酸，再经双(三氯甲基)碳酸酯(BTC)在溶剂甲苯中酰化制得最终产物式(I)所示的2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯；

具体反应方程式如下：

。

2.根据权利要求1所述的管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)将2，4-二氯-5-氟苯乙酮、硝酸和硫酸的混酸体系加入管式反应器进行管式氧化反应制备2，4-二氯-5-氟苯甲酸(III)；管式氧化反应的温度为20～70℃；停留时间为5～

10min；其中2，4-二氯-5-氟苯乙酮(II)与硝酸的摩尔投料比为1∶10％～100％；管式反应器的长度1～15m，管道直径1～5mm；

(2)将2，4-二氯-5-氟苯甲酸(III)溶于热的甲苯中，将其和BTC的甲苯溶液加入管式反应器中进行管式酰化反应；其中2，4-二氯-5-氟苯甲酸(III)与BTC的摩尔投料比为1∶1～

1.2；管式酰化反应的温度为80～110℃；反应时间为8～30min；管式反应器的长度10～50m，管道直径1～5mm。

3.根据权利要求1所述的管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，所述氧气为工业氧气，打入管式反应器的氧气为同时打入2，4-二氯-5-氟苯乙酮的物质的量的2～3倍。

4.根据权利要求2所述的管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，步骤(1)中所述硝酸为工业硝酸，硝酸和硫酸作为催化剂，打入管式反应器的混酸中硝酸为同时打入2，4-二氯-5-氟苯乙酮的物质的量的0.5～1倍。

5.根据权利要求2所述的管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，步骤(1)中所述硫酸为50％的工业硫酸，硝酸和硫酸作为催化剂，混酸体系中硫酸的用量为硝酸质量的1～2倍。

6.根据权利要求2所述的管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，步骤(2)中所述BTC的物质的量为2，4-二氯-5-氟苯甲酸的物质的量的0.4～0.5倍。

7.根据权利要求2所述的管式连续化生产2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯的方法，其特征在于，步骤(2)中采用边反应边蒸馏的方法，及时将甲苯和过量的BTC从体系中分离出，循环套用到上述的BTC体系中，最后将收集器中的有机相进行减压蒸馏收集35mmHg，143～144℃馏分即为最终产品2，4-二氯-5-氟苯甲酰氯。