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专利号: 2017100956625
申请人: 江南大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2023-10-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.带双传感RFID和高强缓冲垫的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:高强缓冲垫(1)放置在金属箱底(2)或中间横隔盘(15)上,高强缓冲垫(1)的四边分别与金属箱底(2)或中间横隔盘(15)顶紧而不滑动;方盘状的金属箱底(2)的四边分别靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上,筒身(5)内侧粘贴有橡胶内层(6),对货品起缓冲作用;筒身(5)上口部分三个边都固定有铝合金型材(7),一个边装有箱铰链(10);销锁(8)在铝合金型材(7)内,销锁(8)和铝合金型材(7)一起,靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上;金属箱盖(9)的后侧与箱铰链(10)铰链联结,箱铰链(10)靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上;主RFID传感(11)、副RFID传感(12)均在铝合金型材(7)内,铝合金型材(7)前后面上在主RFID传感(11)、副RFID传感(12)处开大方孔,以满足主RFID传感(11)、副RFID传感(12)之间和外部的传感要求,主RFID传感(11)、副RFID传感(12)与铝合金型材(7)一起,分别靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上;弹簧卡(13)在铝合金型材(7)内,卡紧在铝合金型材(7)上下面之间;箱盖支撑(14)的一端支撑在金属箱盖(9)的边缘上,另一端铰链联结后与铝合金型材(7)一起,靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上;标准化的中间横隔盘(15)的形状和尺寸与筒身(5)内腔形状吻合,中间横隔盘(15)水平地放置在筒身(5)内,卡在橡胶内层(6)上,用于分割装货品空间、减少货品之间的冲击。

2.根据权利要求1所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:高强缓冲垫(1)内部是缓冲层(1a)、外层是包裹材料(1b),包裹材料(1b)为高强度塑料膜或高强度纺织面料,高强度塑料膜的包裹材料(1b)采用热压封边,高强度纺织面料的包裹材料(1b)采用缝制封边。

3.根据权利要求1所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:销锁(8)是一个部件,在L形支架(8a)的横截面方向上焊有三个带同轴孔的轴支撑板,面向箱盖开启方向依次是右侧支撑板、中间支撑板、左侧支撑板;锁销轴(8b)穿过金属箱盖(9)上的锁孔板(9b),锁销轴(8b)一端有螺纹、中间有台阶,将锁销轴(8b)穿过联动孔板(8c)的一个孔并用螺母固定在联动孔板(8c)上;推杆(8f)由中间支撑板和左侧支撑板两端支撑,安装时,先将二个铆螺母(4)放进相应孔中,然后将推杆(8f)穿过L形支架(8a)的右侧支撑板,再套进联动孔板(8c)的另一个孔中,联动孔板(8c)的两个孔分别与锁销轴(8b)和推杆(8f)小间隙配合装配;压缩弹簧(8e)一端套在推杆(8f)上,另一端套在短轴(8d)上,将短轴(8d)焊接或过盈固定在L形支架(8a)的右侧支撑板,最后将塑料球把手(8g)螺纹紧固在推杆(8f)上;销锁(8)整个部件装配好后,L形支架(8a)和铝合金型材(7)一起,靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上。

4.根据权利要求1所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:金属箱盖(9)是一个焊接件,成型盖(1a)的外形近似方盆状,成型盖(1a)的四个侧边形状相同;成型盖(1a)的侧边外侧上部形状与筒身(5)的上口部分内侧形状吻合,成型盖(1a)合盖后筒身(5)受力均匀;成型盖(1a)的侧边内侧下部和底部的形状与金属箱底(2)外侧形状吻合,本发明运转箱码垛和运输时,上层运转箱的金属箱底(2)嵌入下层运转箱的金属箱盖(9)内,筒身(5)受力均匀,运转箱叠放移动稳定可靠;锁孔板(9b)是直角板,焊接在金属箱盖(9)的成型盖(1a)上,挡板(9c)也焊接在成型盖(1a)的边缘上。

5.根据权利要求1所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:箱铰链(10)是一个部件,弹簧(10c)在两个铰链座(10b)的孔中,两个左右对称的铰链座(10b)焊接各自在两个铰链支架(10d)上,两个L形铰链芯轴(10a)分别将金属箱盖(9)两端伸出的铰链头和两个铰链座(10b)铰链联结在一起,L形铰链芯轴(10a)的拨动头的一面削扁,削扁的拨动头可在弹簧(10c)所在的铰链座(10b)环形缺口段的导向下移动,两个铰链支架(10d)分别靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上;弹簧卡(13)一端波纹脚、另一端是直线脚,同时将两个弹簧卡(13)的波纹脚顶进左右对称的铰链座(10b),两个弹簧卡(13)的波纹脚推动两个L形铰链芯轴(10a)的拨动头,使两个L形铰链芯轴(10a)相向运动,将弹簧(10c)压缩,从而将金属箱盖(9)从两个铰链座(10b)中脱开,可卸下金属箱盖(9);两个弹簧卡(13)不用时,塞进铝合金型材(7)内、靠弹性卡在铝合金型材(7)上下面内侧。

6.根据权利要求1所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:主RFID传感(11)位于开箱的正面,副RFID传感(12)位于开箱的垂直侧面;主RFID传感(11)的主传感单元(11a)、副RFID传感(12)的副传感单元(12a),各自固定在短L形支架(11b)上,两个短L形支架(11b)和铝合金型材(7)一起,均靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在筒身(5)上;主RFID传感(11)和副RFID传感(12)中的传感单元种类和信息交换方式有:第一种,主传感单元(11a)为RFID读写器时,副传感单元(12a)为RFID有源标签,靠射频通讯或数据线连接交换信息;或第二种,主传感单元(11a)为RFID读写器时,副传感单元(12a)为RFID天线,靠数据线连接交换信息;或第三种,主传感单元(11a)为RFID有源标签时,副传感单元(12a)为RFID天线,靠数据线连接交换信息。

7.根据权利要求1或2所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:高强缓冲垫(1)中塑料材料的缓冲层(1a)为塑料加工方式的热塑性弹性体(热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性,热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性),采用下列的一种或一种以上材料构成:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU、IPN TPU)、酰胺类(TPAE)、酯类(TPEE)、有机氟类(TPF)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、氯化聚乙烯(CPE)、热塑性橡胶材料(TPR)、有机硅类和乙烯类等;此外,高强缓冲垫(1)中橡胶材料的缓冲层(1a)为丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶中的一种或一种以上材料,橡胶材料内部含有或不含有加强性纤维。

8.根据权利要求1或2或7所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:高强缓冲垫(1)中缓冲层(1a)的形状是:

①缓冲层(1a)是实心体缓冲层,缓冲层(1a)可以是海绵或发泡塑料或厚非织造布的实心体缓冲材料;

②缓冲层(1a)可以是变壁厚对称双三角形状或变壁厚对称双梯形状或厚波峰变壁厚对称双波纹状或薄波峰变壁厚对称双波纹状;缓冲层(1a)也可以是等壁厚对称双三角形状或等壁厚对称双梯形状或等壁厚对称双波纹状;

③缓冲层(1a)可以是薄波峰变壁厚单波纹状或薄波谷变壁厚单波纹状或变壁厚单梯形状或变壁厚单三角形状;缓冲层(1a)也可以是等壁厚单波纹状或等壁厚单梯形状或等壁厚单三角形状;

④缓冲层(1a)可以是:一种等壁厚、无间隔、垂直壁的矩形,或一种等壁厚、有间隔、倾斜壁、矩形,或一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的矩形,或一种等壁厚、有间隔、垂直壁的蜂窝形,或一种等壁厚、无间隔、垂直壁的蜂窝形,或一种等壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形。

9.根据权利要求1或6所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:采用两个垂直安装的、可相互交换信息的主RFID传感(11)、副RFID传感(12),克服运转箱在操作和仓储现场信号盲区的失联现象和信号强度低区域的不稳定现象,软件控制性能好,读写可靠性高;而采用两个RFID传感模块的垂直安装方式,双向定位检测、分析,使运转箱在运输和仓储过程中的定位更加精确、简单。

10.根据权利要求1或4或5所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:装货品后码垛、运输时,运转箱的金属箱底(2)嵌入金属箱盖(9)内,稳定地层层叠放;上下层运转箱是水平转位90度角叠放的,弹簧卡(13)的波纹脚插入运转箱中没有箱盖支撑(14)的铝合金型材(7)一侧,弹簧卡(13)的直线脚插入相邻运转箱中有箱盖支撑(14)的铝合金型材(7)一侧,弹簧卡(13)将同方向的运转箱横向连成一条,长条状连接的上下运转箱形成交错状态,运转箱不会倾倒、跌落。

11.根据权利要求1或6所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:空箱运输空间利用率高:卸下金属箱盖(9),空箱嵌入叠放在一起,空箱叠放时上面空箱筒身(5)外侧与下面空箱筒身(5)内腔仅仅接触,靠上面空箱三个铝合金型材(7)与下面空箱三个铝合金型材(7)叠压支撑空箱重量;卸下的金属箱盖(9)也嵌入叠放在一起,空箱运输、储存的空间占用率低,嵌入叠放稳定、不易滑落。

12.根据权利要求1或6所述的斜插式金属盖底运转箱,其特征是:筒身(5)是一个塑料件或金属件;塑料的筒身(5)为圆弧过渡正方形横截面的四棱锥台形状,内侧光滑,外侧有环绕加强筋和垂直于环绕加强筋的纵向加强筋,环绕加强筋的分布是筒口上部密、筒底下部疏,三条铝合金型材(7)的下面,均与筒身(5)最上部的环绕加强筋接触,利用环绕加强筋装配时定位和使用时承载;当重载场合使用下,金属的筒身(5)是等壁厚、没有加强筋,运转箱高度不高时筒身(5)与金属箱底(2)加工成一体,运转箱高度较高时筒身(5)与金属箱底(2)靠圆头盘头内六角螺钉(3)和铆螺母(4)紧固在一起。