1.一种保证产品口感的冻豆腐生产线，其特征在于：包括并联一定数量的冻豆腐机，各个所述冻豆腐机的机箱外壳内包均括温控装置、风路控制装置和与上述装置相连接形成电路控制的电控装置，所述机箱外壳内设有原料放置腔，所述原料放置腔底部设有转盘，所述原料放置腔的侧边部设有风路控制装置的出入口，所述电控装置控制所述转盘定时定速转动；所述风路控制装置包括风管，风管的一端连接三通阀，另一端作为出口处于原料放置腔内，所述三通阀的另两端分别连接吸风元件和鼓风元件，所述温控装置包括转盘内并联安装的加热元件和制冷元件，所述加热元件所在电路和制冷原件所在电路为或连接的连接方式，还包括一套电控装置，所述吸风元件、鼓风元件和电控装置并联各个风管、加热元件、制冷原件和转盘，还包括原料流水作业台，所述原料流水作业台的入口处设有测量原料水分的压力感应测量机构，所述原料流水作业台设置有与冻豆腐机位置和数目相对应的出口，所述压力感应测量机构包括支架，支架上滑动安装固定板，在所述固定板上、处于原料上方的位置安装有竖直移动的压力探测杆和在相应位置测量压力探测杆下压深度的测距元件，所述压力探测杆与固定板通过弹簧相连接，所述压力探测杆底部为球面，所述支架与固定架间设有控制固定架高度位置的滑槽和定位开关。

2.如权利要求1所述的保证产品口感的冻豆腐生产线，其特征在于：所述风管上设有开关阀门，所述三通阀、开关阀门与电控装置电路连接。

3.如权利要求1所述的保证产品口感的冻豆腐生产线，其特征在于：所述机箱外壳上还配合安装有壳盖。

4.如权利要求3所述的保证产品口感的冻豆腐生产线，其特征在于：穿过所述壳盖滑动连接有热密封机构，所述热密封机构在所述壳盖下方设有尺寸大于原料且得以包裹原料的方形或环形凸起，在所述凸起的底边设有电加热条，所述风管的出口处于所述凸起下侧的外方。

5.如权利要求4所述的保证产品口感的冻豆腐生产线，其特征在于：所述外壳与壳盖间装有密封条，所述机箱外壳内部设有温度检测元件。

6.一种冻豆腐的制作包装方法，使用如权利要求5所述的冻豆腐生产线，其特征在于，包括如下步骤,

(1)检验：利用下压式的压力检测机构，检测时探测杆底部以3N的压力施加于豆腐上表面，当探测杆受的反作用力使其上移距离在3到5cm之间时，得出该原料的含水量在82％到

85％之间，判定其合格，通过原料流水作业台流向制造出口的各冻豆腐机；

(2)冷冻：将步骤(1)中合格的原料置于转盘上，开启制冷元件以维持机箱外壳内温度在‑2°到‑9°之间4到8小时，转盘两端分别开启风速为2m/s到5m/s的鼓风元件或吸风元件以形成风路，且每隔0.5到0.75小时，转盘转动90度角，形成冻豆腐a；

(3)脱水：关闭制冷元件，开启加热元件，对步骤(2)所形成的冻豆腐进行温度为3到5°的加热10分钟，且转盘以2到5圈/秒的转速自转形成离心甩干，形成脱水冻豆腐b；

(4)包装：取两张尺寸合适的包装膜置分别于所述脱水冻豆腐b上下表面，关闭加热元件，转盘停止转动，打开吸风元件，吸取所述脱水冻豆腐b内的液体和气体，机箱外壳内形成负压以抽真空，热密封机构向下滑动，压切过程中完成密封。