1.生活垃圾和餐厨垃圾多组多级发酵处置工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将初选后的生活垃圾进行机械破碎；

(2)将破碎后的垃圾投入浮选酸化池内进行浸泡，做浮选酸化处理；

(3)将沉淀于浮选酸化池底部的金属类、玻璃类和砂石类垃圾取出进行洗涤和分选，将漂浮于浮选酸化池液面的塑料类和竹木类垃圾取出，进行漂洗、冲洗、脱水、烘干和风选；

(4)将浮选酸化池内的剩余渣液经磨浆机做研磨处理，然后输入到至少一组发酵池组的主发酵池，其中，每组发酵池组由主发酵池和次发酵池组成，次发酵池与主发酵池串连连接，逐次厌氧发酵生产沼气；

(5)将发酵池内的沉渣从发酵池的沉渣出口取出，将浮渣和多余的发酵液经出渣槽取出；

(6)将步骤(5)中的沉渣和浮渣脱水、混合后进行堆肥处理，或混合岩泥烧制建材；

(7)将餐厨垃圾输入至沉淀罐内，静置后将浮于液面的油脂输入至水解罐内，剩余部分输入至步骤(4)中的发酵池内；

(8)向水解罐内加入清水和酸性水解剂，并加热进行水解处理；

(9)将水解后的油脂输入至贮罐内，剩余部分输入至步骤(4)中的主发酵池内；

所述步骤(4)中发酵池的液面高度依次降低10‑20㎝，主发酵池的多余渣液经溢流口流入下一发酵池；主发酵池的容积为每吨垃圾4‑7立方米料液容积，主发酵池料液比1:3‑1:8，温度为35‑45℃；次发酵池料液比1:5‑1:8，温度为35‑45℃；所述步骤(4)中经磨浆机做研磨处理后，所得的浆状物粒径为0.5‑2mm；发酵池内的碳、氮比为25:1‑30:1；

所述步骤(6)中堆肥处理时间为120‑180天；所述岩泥的加入质量占比90％；

所述步骤(8)中水解罐为耐腐蚀的压力容器，清水加入量为油脂重量的20‑30％；酸性水解剂为硫酸，加入量为油脂重量的0.5‑1％；蒸汽直接加热至120‑150℃，保温水解10‑15小时。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾和餐厨垃圾多组多级发酵处置工艺，其特征在于：步骤(1)中机械破碎后的粒径为4‑10cm。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾和餐厨垃圾多组多级发酵处置工艺，其特征在于：步骤(2)中浮选酸化池的数量为5‑10个，浮选酸化时间10‑20天；浮选酸化池内设置有搅拌装置，在浮选酸化过程中，将纸类、植物叶类垃圾搅碎，使纸类及树叶类溶于酸化液中。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾和餐厨垃圾多组多级发酵处置工艺，其特征在于：步骤(4)中的发酵池内设置有搅拌装置和加热装置；各发酵池上部相通，发酵池组连接有一贮气装置，每组发酵池组由一个主发酵池和2‑10个次发酵池组成，步骤(4)中发酵池内的发酵液经沉淀处理后得到澄清液，澄清液输入至浮选酸化池内循环使用。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾和餐厨垃圾多组多级发酵处置工艺，其特征在于：步骤(5)中发酵池的液面深度为10‑12m，出渣槽液位低于相邻发酵池液位1.2‑1.5m，浮渣逐渐累积于U型出渣槽的一端，经搅拌装置从U型出渣槽的底部移入另一端，浮于液面后再经输送设备移出。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾和餐厨垃圾多组多级发酵处置工艺，其特征在于：收集步骤(3)中漂洗过程产生的漂洗液和冲洗过程产生的洗涤液，并将漂洗液和洗涤液，及步骤(5)中经出渣槽取出的发酵液一并混合后，依次输入至生化池、多级过滤池和净化池，处理后再用于步骤(3)中的漂洗和冲洗过程。