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专利号: 201710128706X
申请人: 齐鲁工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铸造;粉末冶金
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.Ni-Pd纳米金属管的制备方法,其特征在于该方法是:

以对苯二甲酸乙二酯聚合物为模板,经紫外照射、溶液刻蚀形成孔基底,通过敏化溶液和活化溶液完成敏化和活化过程,将敏化和活化后的模板在Ni镀液和Pd镀液中反应完成液相化学镀,利用还原液还原金属,去除模板后形成Ni-Pd纳米金属管。

2.根据权利要求1所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法,其特征在于该方法是:以对苯二甲酸乙二酯聚合物为模板,经紫外照射、溶液刻蚀形成孔基底,通过SnCl2敏化溶液和PdCl2活化溶液完成敏化和活化过程,在Ni镀液和Pd镀液的混合镀液中反应1~3 h完成液相化学镀,利用水合肼作为还原液还原金属,去除模板后形成Pd-Ni纳米金属管。

3.根据权利要求1所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法,其特征在于该方法是:对苯二甲酸乙二酯作为模板,在30~60 ℃下1~2M摩尔浓度的氢氧化钠溶液下刻蚀10~40 min,随后分别对其正反两面进行紫外灯辐射10~60 min,再在二甲基甲酰胺DMF溶剂中浸渍5~30 min;

在SnCl2 50~100 mg,90%-98wt%的乙醇1~10 mL,标准液1.0mol/L的三氟乙酸 10~

100 uL,去离子水2~20 mL混合而成的敏化溶液中浸渍5~30 min;

再在PdCl2 100~500 mg,去离子水 1~30 mL,NaCl 10~100 mg混合而成的活化溶液中浸渍5~15 min;

重复敏化、活化步骤2~5次;

将处理后的薄膜模板放入到由氯化镍10~50mg;PdCl2 1~20mg;EDTA 10~500mg;4-二甲基吡啶10~100mg和去离子水1~50mL混合而成的Ni和Pd混合化学镀液中,加入到由40%-

80wt%的水合肼20~200μL和去离子水1~20mL混合而成的还原液中,常温下反应1~3 h;

去除模板后形成Pd-Ni纳米金属管。

4.根据权利要求3所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法,其特征在于该方法是:对苯二甲酸乙二酯作为模板,在40~55 ℃下1~2M摩尔浓度的氢氧化钠溶液下刻蚀20~30 min,随后分别对其正反两面进行紫外灯辐射20~30 min,再在二甲基甲酰胺DMF溶剂中浸渍5~10 min;

在SnCl2 90 mg,90%-98wt%的乙醇3 mL,标准液1.0mol/L的三氟乙酸 46 uL,去离子水

6.7 mL混合而成的敏化溶液中浸渍5~15 min;

再在PdCl2 218 mg,去离子水 10 mL,NaCl 47 mg混合而成的活化溶液中浸渍5~15 min;

重复敏化、活化步骤2~5次;

将处理后的薄膜模板放入到由氯化镍20 mg;PdCl2 9 mg;EDTA 100mg;4-二甲基吡啶

60mg和去离子水5mL混合而成的Ni和Pd混合化学镀液中,加入到由40%-80wt%的水合肼100μL和去离子水3mL混合而成的还原液中,常温下反应1~3 h;

去除模板后形成Pd-Ni纳米金属管。

5.一种根据权利要求1所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法所使用的敏化溶液,其特征在于:敏化溶液由SnCl2 50~100 mg,90%-98wt%的乙醇1~10 mL,标准液1.0mol/L的三氟乙酸 10~100 uL,去离子水2~20 mL混合而成。

6.一种根据权利要求1所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法所使用的活化溶液,其特征在于:活化溶液由PdCl2 100~500 mg,去离子水 1~30 mL,NaCl 10~100 mg混合而成。

7.一种根据权利要求1所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法所使用的Ni和Pd混合化学镀液,其特征在于:Ni和Pd混合化学镀液由氯化镍10~50~ mg;PdCl2 1~20mg;EDTA 10~

500mg;4-二甲基吡啶10~100mg和去离子水1~50mL混合而成。

8.一种根据权利要求1所述的Ni-Pd纳米金属管的制备方法所使用的还原液,其特征在于:还原液由40%-80wt%的水合肼20~200μL和去离子水1~20mL混合而成。