1.一种烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于按照下述步骤进行：在连续流反应器烷基化反应结束后，将反应器出口末端连接到气液分离器，将气相烷烃与酸液和烷基化油进行有效的分离，酸烃分离后的低浓度硫酸通入毫米通道反应器，使水及低沸点酸溶杂质汽化，从而实现硫酸的浓缩与回收过程的耦合。

2.根据权利要求1 所述的烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于所述的连续流反应器为毫米通道反应器，通道水力直径为0.5mm 10mm。

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3.根据权利要求1 所述的烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于所述的毫米通道反应器是具有不同微结构的模块组合而成，其中模块可以是单模块或双模块或多模块组成，模块与模块平行叠放排列，模块与模块之间由膜块连接管连接而成；毫米通道模块结构为直流型通道结构或增强混合型通道结构；直流型通道的微结构，分为圆形结构、矩形结构；增强传质型通道的微结构，分为心型混合结构、菱形混合结构、圆形混合结构、三角混合结构、脉冲变径结构、竹节状结构。

4.根据权利要求1 所述的烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于所述的毫米通道模块是由金属材料构成的夹心结构，外层由换热器用于热传导液的循环流动，内层用于反应流体的混合和化学反应，从而实现了混合和传热的集成。

5.根据权利要求1 所述的烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于所述的毫米通道反应器材质由多种金属材料方案组成，包括单一金属材料材质：316L不锈钢（SS316L）、哈氏合金（HC22或HG35），以及复合金属材质-不锈钢复合薄层钛（Ti）、金（Au）、铂（Pt）等，能够适合不同的反应工况，具有强耐腐蚀性和高耐温耐压性能。

6.根据权利要求1 所述的烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于所述的热分解温度控制在180 220℃之间，压力控制在1.5 5.0MPa。

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7.根据权利要求1 所述的烷基化油废硫酸的高效处理方法，其特征在于所述硫酸溶液的质量浓度为80 90%。

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