1.一种真空玻璃热导测量装置，包括上外壳、下外壳、冷板、热板、真空系统和控制系统，其特征在于：冷板和热板分别设置在上外壳和下外壳内或放置在上外壳和下外壳组成的封闭空间内，待测的真空玻璃放置在冷板与热板之间、并与冷板和热板紧密接触；热板包括测量热板和防护热板，测量热板足够大，能够将真空玻璃视为均匀板；上外壳、下外壳闭合后，通过真空系统将其内部抽成高真空，利用高真空得到比真空玻璃更好的绝热性能和提供标准校正；其特征还在于包括有校正标准板，所述校正标准板是由两块平板玻璃组成，在边缘处或其它不影响测量的位置由绝热支撑物隔开一定的距离，在测量状态下校正标准板只有辐射传热，而辐射传热能够通过所用平板玻璃的辐射率准确算出，因而校正标准板的热导能够准确得到；在测量过程中，热板与冷板的温度通过控制系统分别恒定在预先设定的值，热板产生的热流通过真空玻璃稳定传向冷板，通过读取测量热板的恒温功率、测量热板的有效面积以及热板与冷板的恒定温度就能利用控制系统计算出所测真空玻璃的热导；或通过分别读取测量真空玻璃和校正标准板时测量热板所需的恒温功率，并利用测量状态下校正标准板的计算热导值，就能利用控制系统直接得到精准的真空玻璃热导值。

2.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述上外壳和下外壳的内表面是低辐射面。

3.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述上外壳和下外壳为圆弧形、圆盘形或方形。

4.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述热板设有加热与控温装置。

5.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述热板由测量热板、缓冲热板和防护热板组成，所述测量热板位于中心位置，其次依次是缓冲热板和防护热板。

6.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述冷板设有冷却和温度控制装置。

7.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述真空玻璃的放置位置预留有移动空间，能够利用不同位置的多次测量结果的平均值作为实测值来减小或消除测量误差。

8.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述校正标准板是采用与所测真空玻璃相同的两块平板玻璃，使其结构和热导最接近于所测量的真空玻璃，从而最大限度地消除测量误差和系统误差。

9.根据权利要求1所述的真空玻璃热导测量装置，其特征在于所述标准校正是不放任何材料在相同的测量条件下进行的空白校正。

10.权利要求1‑9任一项所述的真空玻璃热导测量装置的测量方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：选取两块与所测真空玻璃完全相同的平板玻璃，中间靠近边缘处以绝热支架隔开一定的距离，距离与真空玻璃的真空层厚度相近，制成校正标准板，并将测量装置装配好；

第二步：打开控制系统，利用真空系统将测量装置内的气压维持在0.001Pa左右，将热板和冷板的温度恒定在其设定值T1和T2；控制系统的电脑自动显示测量热板的恒温功率W0、校正标准板的热导C0或传热系数K0；待以上数据不再变化时，测量装置已进入稳定状态，然后将热导C0标定为通过计算得到的准确值；

第三步：解除测量装置的真空，打开上外壳，取出校正标准板，换上待测真空玻璃，并将测量装置装配好；

第四步：打开控制系统，利用真空系统将测量装置内的气压维持在0.001Pa左右，将热板和冷板的温度恒定在其设定值T1和T2；控制系统的电脑自动显示测量热板的恒温功率W、待测真空玻璃的热导C或传热系数K；待以上数据不再变化时，测量装置已进入稳定状态，此时的热导C值就是待测真空玻璃的热导的准确值。