1.一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a，将工业废渣与工业石膏混合，按水灰比为0.3～0.5加水混合，研磨15～60min后将料浆倒入模具中，成型后脱模，得到试样；

步骤b，将上述试样恒温养护，养护温度为60～150℃，养护时间为3～9h；

步骤c，再于在800～1150℃下煅烧60～120min，将煅烧后的试样从高温炉中取出，迅速冷却；粉磨后得到产品；

所述的工业废渣包括硅铝质原料、钙质原料、铁质原料、铁铝质原料；

上述步骤中的原料的配比为：硅铝质原料或硅钙质原料：铁质原料或铁铝质原料：铝质原料：工业石膏：钙质原料＝9.74～20.69％：4.35～4.99％：27.88～41.77％：9.43～

13.68％：27.07～45.39％；

所述步骤b中养护温度80～130℃，养护时间为3～6h。

2.根据权利要求1所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于将所述的步骤a、步骤b替换为：将工业废渣、工业石膏与含水化产物废料混合，按0.1～0.2加水混合，混合均匀成型，得到试样，再接续步骤c；所述的含水化产物废料为硅钙铝质原料。

3.根据权利要求2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于所述硅钙铝质原料为管桩余浆和废弃混凝土细料。

4.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于所述的工业石膏为脱硫石膏或磷石膏。

5.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于其中硅铝质原料为煤矸石；铝质原料为尾矿铝矾土；钙质原料为电石渣、石灰干化污泥；铁质原料为硫铁矿烧渣；铁铝质原料为赤泥。

6.根据权利要求2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于所述的硅钙铝质原料为管桩余浆或废弃混凝土细料。

7.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于上述步骤中的粉磨，磨至比表面积为350～420m2/kg。

8.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法，其特征在于所述步骤c中煅烧温度为1050℃，煅烧时间120min。