1.一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a，将工业废渣与工业石膏混合，按水灰比为0.3～0.41加水混合，研磨15～60min后将料浆倒入模具中，成型后脱模，得到试样；

步骤b，将上述试样恒温养护，养护温度为60～150℃，养护时间为3～9h；

步骤c，再于在750～1150℃下煅烧60～120min，将煅烧后的试样从高温炉中取出，迅速冷却；粉磨后得到产品。

2.根据权利要求1所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于将所述的步骤a、步骤b替换为：将工业废渣、工业石膏与含水化产物废料混合，按0.1～0.2加水混合，混合均匀成型，得到试样，再接续步骤c。

3.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于所述的工业石膏为脱硫石膏或磷石膏。

4.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于所述的工业废渣包括硅铝质原料、铝质原料、钙质原料；其中硅铝质原料为增钙液态渣、煤矸石；铝质原料为尾矿铝矾土；钙质原料为电石渣、糖滤泥或石灰干化污泥。

5.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于所述的含水化产物废料为硅钙铝质原料。

6.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于所述的硅钙铝质原料为管桩余浆或废弃混凝土细料。

7.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于上述步骤中的原料的配比为：硅铝质原料或硅钙质原料：铝质原料：工业石膏：钙质原料＝10.77～54.12％：5.67～30.97％：5.95～15.28％：18.73～61.26％。

8.根据权利要求1或2所述的一次低温烧成贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥的方法，其特征在于上述步骤中的粉磨，磨至比表面积为350～420m2/kg。

9.权利要求1或2所述方法制备得到的制品，其特征在于所述制品中含有C2S：33～62％；