1.一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：包括磁场系统、加热系统、电场系统和超声系统，所述磁场系统用于对钎焊试样（15）施加磁场，磁场系统包括磁场支架（1）、通过导线（2）与磁场支架（1）连接的磁场电源（3）和固接于磁场支架（1）下方的线圈（4），所述磁场电源（3）给线圈（4）输出交流电，所述线圈（4）产生磁场对焊接过程作用，所述线圈（4）通过磁场支架（1）悬挂在钎焊炉（17）周围；

所述加热系统包括具有长方形内腔的钎焊炉（17）和控制钎焊炉（17）的温度控制模块（18），钎焊炉（17）内设有加热结构和热电偶（16），所述加热结构和热电偶（16）分别经导线与外部的温度控制模块（18）相连接，所述钎焊炉（17）内的底部设有实验平台（11）；

所述电场系统包括高压电源（5）、上电极板（7）和下电极板（10），所述上电极板（7）经绝缘陶瓷支柱（8）支撑在钎焊炉（17）内的实验平台（11）上，所述下电极板（10）的上下分别通过绝缘平台（13）和绝缘陶瓷垫片（12）与实验平台（11）绝缘，所述绝缘平台（13）的台面为放置钎焊试样（15）的平面，钎焊试样（15）通过夹具（14）固定于绝缘平台（13）上，所述上电极板（7）和下电极板（10）分别经电极引线与外部的高压电源（5）相连接；

所述超声系统包括超声波压杆（21）、超声波发生器（23）和组合体（22），组合体（22）包括压电陶瓷换能器和聚能器，超声波压杆（21）伸入上电极板（7）并伸出钎焊炉（17）的外部，所述超声波发生器（23）连接组合体（22）经超声波压杆（21）固定于钎焊炉（17）的上方，超声波发生器（23）产生超声波经组合体（22）作用后通过超声波压杆（21）施加在钎焊试样（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：所述磁场系统所产生的磁场强度为0-1T。

3.根据权利要求1所述的一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：所述钎焊炉（17）上设有进气口（19）和出气口（20），钎焊炉（17）采用交流220V供电，钎焊炉（17）的工作温度范围为室温至1000℃。

4.根据权利要求1所述的一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：所述上电极板（7）和下电极板（10）上分别设有接线柱Ⅰ（6）和接线柱Ⅱ（9），接线柱Ⅰ（6）和接线柱Ⅱ（9）分别经电极引线与外部的高压电源（5）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：所述上电极板（7）和下电极板（10）之间的间距不小于4cm，上电极板（7）和下电极板（10）之间的电场强度为0-

5kV/cm，上电极板（7）和下电极板（10）采用上下相对平行间隔绝缘设置。

6.根据权利要求1所述的一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：所述超声波发生器（23）提供的超声波功率为0-1000W,超声频率为20-40kHz。

7.根据权利要求1所述的一种多场辅助的钎焊装置，其特征在于：所述绝缘陶瓷支柱（8）、绝缘陶瓷垫片（12）和绝缘平台（13）均采用高强度的氮化硅陶瓷制成。

8.一种多场辅助的钎焊方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将钎焊所用的母材（1501）待焊面和钎料（1502）用砂纸或磨削设备打磨平整、光洁，并用酒精或丙酮进行清洗，然后将母材和钎料晾干或吹干后摆放好，备用；

步骤二、将钎料（1502）制成薄片状，备用；

步骤三、将步骤二所得的钎料（1502）置于步骤一所得的两个母材（1501）搭接面之间，将两个母材（1501）的待焊面对扣搭接在一起构成待钎焊的钎焊试样（15），备用；

步骤四、将步骤三所得的钎焊试样（15）用卡具（14）固定于绝缘平台（13）上，将超声波压杆（21）压紧钎焊试样（15），压强为0-1MPa，关闭钎焊炉（17）炉门密封工作腔；

步骤五、将超声波发生器（23）、高压电源（5）和磁场电源（3）均接入220V交流电，待调定所需的参数后关闭超声波发生器（23）、高压电源（5）和磁场电源（3），待需要时开启；

步骤六、向钎焊炉（17）内通入惰性气体或者进行抽真空，待达到所需真空度8.0×10-

3Pa后，开启加热系统；

步骤七、当加热温度达到设定温度250-400℃后，开启电场系统、超声系统和磁场系统，施加功率为0-1000W、超声频率为20-40kHz的超声、电场强度为0-5kV/cm的电场和磁场强度为0-1T的磁场，将钎焊试样（15）进行钎焊并计时，待作用各自所需时间后，先后关闭超声系统、电场系统和磁场系统，钎焊完毕；

步骤八、钎焊完成后，及时使用放电棒将上电极板（7）、下电极板（10）以及高压电源（5）内部电荷进行释放；打开钎焊炉炉门，升起超声波压杆（21），取出钎焊试样（15），关闭炉门并保持一定的真空度。

9.根据权利要求8所述的一种多场辅助的钎焊方法，其特征在于：所述步骤六中的惰性气体采用N2气或Ar气。