欢迎来到知嘟嘟! 联系电话:13095918853 卖家免费入驻,海量在线求购! 卖家免费入驻,海量在线求购!
知嘟嘟
我要发布
联系电话:13095918853
知嘟嘟经纪人
收藏
专利号: 2017102347208
申请人: 西华大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
价格&联系人
年费信息
委托购买

摘要:

权利要求书:

1.一种钢板弹簧悬架系统综合试验台,所述的试验台包括底座(214),底座(214)的上表面上设置多条相互平行的、用于安装螺栓的燕尾槽,所述底座(214)的上方中央位置设置被测件系统(1),被测件系统(1)包括水平设置的H型框架(208),H型框架(208)的两条纵梁各自外侧的侧边上分别设置前吊耳(211)、后吊耳(210),所述前吊耳(211)的耳座与第一调整片(213)连接,所述的后吊耳(210)的耳座与第二调整片(212)连接,所述的第一调整片(213)、第二调整片(212)分别与框架(208)之间构成可拆卸式连接;所述的前吊耳(211)、后吊耳(210)分别与钢板弹簧主簧(103)两端设置的摆耳(104)、卷耳构成可拆卸式连接;钢板弹簧主簧(103)和其上方设置的钢板弹簧副簧(106)套在倒置的U型骑马螺栓(105)内,骑马螺栓(105)下端的螺纹杆部分与车桥(102)两侧的桥壳构成可拆卸式连接,车桥(102)左右两侧的桥壳内设置的半轴分别与一个车轮(101)通过螺栓连接,车轮(101)的轮毂内侧设置制动器,制动器通过螺栓连接固定在车桥(102)的桥壳上;其特征在于:所述框架(208)下端面的4个角点分别与一个安装板(209)连接,安装板(209)分别与其下方设置的垂向加载系统(8)、垂直位移测量系统(9)构成可拆卸式连接,垂向加载系统(8)、垂直位移测量系统(9)和底座(214)之间构成可拆卸式连接;

所述车轮(101)的轮毂外侧面与装夹系统(2)构成可拆卸式连接,所述的装夹系统(2)包括水平放置的圆筒型连接件(205),连接件(205)的一个端面设置的连接法兰(206)与车轮(101)的轮毂外侧面构成可拆卸式连接,圆筒型连接件(205)的另一个端面设置的连接法兰(206)与传力齿轮(207)的一个端面连接;

所述的圆筒型连接件(205)靠近传力齿轮(207)一端的连接法兰(206)还与角度测量系统(4)中的前端面安装板(404)构成可拆卸式连接,前端面安装板(404)与传递杆(402)的一端连接,传递杆(402)的另一端与角度传感器(403)壳体内设置的旋转部连接,角度传感器(403)的壳体与后端面安装板(401)的一端端面连接,后端面安装板(401)的另一端端面与竖直放置的工字型固定板(204)的竖直侧面连接,固定板(204)的上端面与龙门架(201)的水平梁底面之间构成可拆卸式连接,固定板(204)的下端面与底座(214)之间构成可拆卸式连接,所述的龙门架(201)的两条支腿各自的下部相对的两个侧面分别通过螺栓与一个直角板(203)的竖直侧面连接,直角板(203)的水平面通过螺栓固定在辅助支板(202)上,辅助支板(202)与底座(214)构成可拆卸式连接;

所述的连接件(205)的外侧面附近设置后桥抱死系统(5)中的圆柱夹具(505),所述的后桥抱死系统(5)还包括圆柱夹具(505)上设置的夹钳(501),夹钳(501)与连接件(205)的外侧面之间具有1mm‑2mm间隙;所述的夹钳(501)依次与传力杆(504)、电磁制动器(502)连接,所述的圆柱夹具(505)、电磁制动器(502)安装在支架(503)上,支架(503)的底部与底架(214)构成可拆卸式连接;

所述的传力齿轮(207)与扭矩加载及测量系统(3)中的第二传动小齿轮(307)啮合,所述的扭矩加载及测量系统(3)包括加载电机(301),加载电机(301)的底座安装在移动底板(701)上;所述加载电机(301)的输出端依次连接梅花联轴器(302)、扭矩传感器(303)输入端,扭矩传感器(303)的输出端依次连接梅花联轴器(302)、第一传动小齿轮(304)的转轴,第一传动小齿轮(304)与第一传动大齿轮(305)啮合,第一传动大齿轮(305)依次连接第一行星齿轮组、第二行星齿轮组、第二传动小齿轮(307),所述的第一行星齿轮组包括与第一传动大齿轮(305)的转轴同轴设置且共同旋转的第一太阳轮(311),第一太阳轮(311)外侧设置第一行星架(312),第一行星架(312)上套设第一行星轮(310),第一行星轮(310)分别与第一太阳轮(311)、第一齿圈(313)啮合;所述的第一行星架(312)和第二行星齿轮组中第二太阳轮(316)的转轴共同旋转;第二太阳轮(316)的外侧设置第二行星架(317),第二行星架(317)上套设第二行星轮(318),第二行星轮(318)分别与第二太阳轮(316)、第二齿圈(306)啮合;所述的第二行星架(317)和第二传动小齿轮(307)的转轴共同旋转;

所述的第一传动大齿轮(305)的转轴、第二传动小齿轮(307)的转轴分别安装在减速机构箱体(308)两端面设置的通孔内,减速机构箱体(308)和基角(309)焊接,基角(309)通过螺栓连接固定在移动底板(701)上;减速机构箱体(308)的侧面上开有矩形小孔(314);

所述的第一行星齿轮组的第一齿圈(313)的外侧面、第二排行星齿轮组的第二齿圈(306)的外侧面分别与保护系统(6)中的一个圆环形制动带(603)的内侧面接触;所述的保护系统(6)还包括直动式电磁制动器(601),所述的制动带(603)的两端在减速机构箱体(308)的内腔中形成一个带有缺口的圆环形状,制动带(603)的两个端头伸出减速机构箱体(308)侧面上设置的矩形小孔(314)与电磁制动器(601)上安装制动蹄(602)连接,制动蹄(602)可推动制动带(603)移动,使制动带(603)分别与第一齿圈(313)、第二齿圈(306)紧贴并连接成一个整体;

所述的电磁制动器(601)安装在矩形架(604)上,矩形架(604)的下端通过螺栓与撤离系统(7)中的移动底板(701)连接;所述的撤离系统(7)还包括设置在底座(214)上相应位置处的滑轨(704),滑轨(704)附近设置与其平行的丝杠(702),滑轨(704)与框架(208)的两条纵梁相互垂直设置;所述的滑轨(704)上安装与其相适应的滑块(708),移动底板(701)的底面与滑块(708)及导块(706)的上表面固定连接,导块(706)与丝杠(702)螺纹配合,丝杠(702)的一端依次连接梅花联轴器(705)、步进电机(703),另一端通过轴承安装在滑轨(704)上,步进电机(703)的底座安装在滑轨(704)上;

钢板弹簧悬架系统综合试验台进行试验方法,所述的试验方法包括安装、校正、测量;

所述的试验方法的测量步骤中,当角度传感器(403)采集的角度信号维持不变或者减小时,表示加载电机(301)提供的扭矩不足,导致钢板弹簧主簧(103)将要发生回弹,此时减小电磁制动器(601)上的制动力,使第一行星齿轮组空转保护加载电机(301);

所述的垂向加载系统(8)包括竖直设置的蜗杆(802),蜗杆(802)的上端依次与第一上垫板(804)、安装板(209)通过螺栓连接,蜗杆(802)的下端依次与第一下垫板(801)、底座(214)通过螺栓连接,第一上垫板(804)的下底面设置与蜗杆(802)相啮合的蜗轮(805),蜗轮(805)与设置在第一上垫板(804)下底面的驱动电机连接;

所述的垂直位移测量系统(9)包括竖直设置的直线位移传感器(902),位移传感器(902)的下端依次与第二下垫板(901)、底座(214)通过螺栓连接,位移传感器(902)的上端依次与推杆(903)、第二上垫板(904)、安装板(209)构成可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的钢板弹簧悬架系统综合试验台,其特征在于:所述的第一传动小齿轮(304)齿数为20,第一传动大齿轮(305)齿数为60,第二小齿轮(307)齿数为100,传力齿轮(207)齿数为150;所述的第一太阳轮(311)、第二太阳轮(316)齿数为14,第一行星轮(310)、第二行星轮(318)齿数为42,第一齿圈(313)、第二齿圈(306)齿数为98;所述的第一传动小齿轮(304)、第一传动大齿轮(305)、第二小齿轮(307)、传力齿轮(207)的模数为2.5,压力角为20°,厚度为30mm。

3.根据权利要求1所述的钢板弹簧悬架系统综合试验台,其特征在于:所述的梅花联轴器(302)的内径18mm,外径40mm,最大扭矩60N·m;所述的加载电机(301)为220V三相交流电机,额定功率7KW,所述的扭矩传感器(403)的测量范围0‑100N·m。