1.一种内支撑型真空玻璃体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、选材，选取两块玻璃板、两块盖板、两块端板以及多块支撑板，所述支撑板的数量根据所述玻璃板的厚度、强度以及真空玻璃体内的负压程度选定；

S2、加工端板，在端板上开设安装孔，安装孔沿着端板的宽度方向开设，且安装孔的宽度与支撑板的厚度相同，安装孔的长度不小于支撑板的宽度；开设完安装孔后将端板的两侧向一侧弯折，使其形成带有两折板的端板；且所述安装孔的两个末端分别位于两所述折板上；

S3、安装支撑板，将两端板相对设置，使各端板的折板朝向外侧设置；将支撑板的两端分别插入两端板对应的安装孔内；各支撑板均安装在两块端板之间后，在各安装孔内涂胶固定支撑板；且各所述支撑板的两端均穿透所述端板；

S4、组装，将两玻璃板分别与两端板的折板连接在一起，也将两盖板分别盖设在两玻璃板和两端板的上下两端；在各连接处进行密封处理；

S5、打孔，在玻璃板或端板上打孔，抽真空。

2.根据权利要求1所述的内支撑型真空玻璃体的制作方法，其特征在于，在所述步骤S2中，各安装孔均匀排列设置。

3.根据权利要求1所述的内支撑型真空玻璃体的制作方法，其特征在于，在所述步骤S2中，各安装孔均与端板的宽度方向平行设置。

4.根据权利要求1所述的内支撑型真空玻璃体的制作方法，其特征在于，在所述步骤S2中，各安装孔均与端板的宽度方向有夹角。

5.根据权利要求1所述的内支撑型真空玻璃体的制作方法，其特征在于，所述支撑板为无机玻璃或有机玻璃。