1.一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠，通过金属铁电极在0.5～10V的电压下进行电解，同时絮凝沉降，直至溶液颜色褪去，之后离心，收集固体沉降物，干燥并碾磨成固体粉末；

所述电解质硫酸钠的添加量以印染废水的体积计为30～70g/L；

所述的印染废水来自棉、麻、化学纤维及其混纺产品染色后的废液：棉、麻、化学纤维及其混纺产品染色过程使用的活性染料以有机染料为主，在染色过程中，纺织品在匀染剂、渗透剂存在的染缸里搅拌加热到80℃，并维持20分钟，加入促染剂恒温20～40min提高染色率，降温，剩下排出的染液就是所述的印染废水；

(2)将步骤(1)所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N-甲基吡咯烷酮研磨均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在铜片上，烘干后即得锂离子电池负极材料；

所述固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯的质量比为1：0.75～0.85：0.15～0.25。

2.如权利要求1所述的利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述N-甲基吡咯烷酮的体积用量以固体粉末的质量计为10～20mL/g。

3.如权利要求1所述的利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述浆料在铜片上的涂覆量以浆料的涂覆厚度计为80～100μm。