1.一种纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1、按照1:10的摩尔比称取氯化锑和氯化锡，用无水乙醇溶解，并加入乙二醇，得到混合溶液；其中，无水乙醇的使用量为氯化锡质量的20～30倍，乙二醇的添加量为氯化锡质量的100～200倍；

步骤2、将混合溶液分为三等份，分别置入第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜中，并将第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内的温度维持在20～40℃，所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜分别通过第一喷液管、第二喷液管和第三喷液管与第四反应釜连通，所述第一喷液管、所述第二喷液管和所述第三喷液管上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述第一喷液管、所述第二喷液管和所述第三喷液管设置为喷出的流体在第四反应釜中的某位置相交；

步骤3、关闭第一阀门、第二阀门和第三阀门，向第四反应釜内通入氨气驱除第四反应釜内的空气，并持续通入氨气第四反应釜内的至压强为120KPa，向第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内通入空气至压强均为300KPa，然后打开第一阀门、第二阀门和第三阀门，待第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内的混合溶液均进入第四反应釜后关闭第一阀门、第二阀门和第三阀门；

步骤4、将第四反应釜内的温度提高至40～50℃，并保持1～1.5小时，然后升温至60～

70℃，并保持30～40分钟，取出混合溶液，过滤，所得滤饼用无水乙醇洗涤至无氯离子，烘干，得到前驱体；

步骤5、将前驱体在500～800℃下煅烧1～2小时，得到锑掺杂纳米二氧化锡。

2.如权利要求1所述的纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，所述第一喷液管的出口、所述第二喷液管的出口和所述第三喷液管的出口的连线构成一等边三角形，所述第一喷液管、所述第二喷液管和所述第三喷液管设置为喷出的流体在该等边三角形的重心处相交。

3.如权利要求1所述的纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，等边三角形的边长为5～

8厘米。

4.如权利要求1所述的纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，无水乙醇的使用量为氯化锡质量的25倍，乙二醇的添加量为氯化锡质量的150倍。

5.如权利要求1所述的纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，步骤2中，第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜内的温度均维持在30～40℃。

6.如权利要求1所述的纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，将第四反应釜内的温度升高至65～70℃。

7.如权利要求1所述的纳米ATO粉体的制备方法，其特征在于，在所述第四反应釜外表面间隔设有若干超声波探头，所述若干超声波探头均与超声波发生器连接，当第一阀门、第二阀门和第三阀门均打开时，所述若干超声波探头向第四反应釜内辐照20kHZ的超声波，当第一阀门、第二阀门和第三阀门均打开时，停止辐照。