1.一种LED亚克力发光字的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)字壳模具准备：采用专用弯字机一体化制作字壳，并在内侧焊接条状加强筋，将字壳清洗干净后，水平放置在钢化玻璃上，在字壳上方再盖上预留PMMA浆料浇注口的钢化玻璃，上紧夹具；

2)PMMA浆料制备：

2a)用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05-0.2份过氧化二苯甲酰和10-30份聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉，得到PMMA溶液，并向其中添加5-10份透光色浆，搅拌均匀制得浆料A；

2b)用100份不饱和聚酯溶解0.5-1份的有机叔胺，制得溶液B；

2c)混合脱气：将步骤2a)制得的浆料A与和步骤2b)制得的溶液B按照10：(1-2)比例混合均匀，经过滤后真空脱泡得到灌浆PMMA浆料C；

3)字壳浇铸聚合:将步骤2c)制得的PMMA浆料C，灌入字壳中,排气后封住浇注口，置于连续的风、水结合的加热/冷却系统中聚合4-6h；

4)高温处理：送至80-120℃烘房处理1-2h,脱模、修边得到亚克力发光字；

5)LED光源安装：在嵌有亚克力发光字的字壳内安装LED光源，得到LED亚克力发光字；

所述不饱和聚酯是在氮气保护作用下，将乙二醇、已二醇、己二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、三羟甲基丙烷单体按摩尔比2.1:3.6:2.5:1.6:1.8:0.8加热熔融混合后，再加入单体质量总量0.09％的二丁基氧化锡，在200℃条件下缩聚2.5h，用甲基丙烯酸甲酯稀释成浓度为45％即得；

所述风、水结合的加热/冷却系统包括鼓风加热段、喷雾水冷段和鼓风高温处理段，鼓风加热段温度控制在40-50℃,平均停留时间0.5-1h；喷雾水冷段温度控制在25-28℃,平均停留时间2-3h；鼓风高温处理段温度控制在80-120℃,平均停留时间1.5-2h。

2.根据权利要求1所述一种LED亚克力发光字的制备方法，其特征在于，所述有机叔胺为N，N-二甲基苯胺、N，N-二羟乙基对甲苯胺或N，N-二羟丙基对甲苯胺中一种或几种。

3.根据权利要求1所述一种LED亚克力发光字的制备方法，其特征在于，所述透光色浆为英国LR色浆。