1.一种实现工件氮化均温的离子渗氮装置，包括炉体、炉底盘、多功能活性屏、上传动系统、下传动系统、进气系统、抽气系统，其特征在于，炉体为圆筒形，炉底盘为圆盘形，炉体放置于炉底盘正上方形成炉腔；多功能活性屏垂直悬挂于炉腔内，上传动系统固定于炉体顶部，上传动系统驱动多功能活性屏顺时针转动；下传动系统固定于炉底盘，下传动系统带动工件逆时针转动；进气系统由上传动系统的进气部分和多功能活性屏的进气部分组成；

抽气系统由主抽气管和分抽气管组成。

2.根据权利要求1所述的一种实现工件氮化均温的离子渗氮装置，其特征在于，所述多功能活性屏为圆筒形空心夹层结构，多功能活性屏筒壁内外层设置均匀分布的圆管，多功能活性屏筒壁内层设置均匀分布的圆形通孔，圆管与圆形通孔间隔分布，空心夹层和圆形通孔为多功能活性屏的进气部分，多功能活性屏的顶部中心位置固定连接上传动系统的进气传动管底部。

3.根据权利要求1所述的一种实现工件氮化均温的离子渗氮装置，其特征在于，所述上传动系统包括：顺时电机、传动齿轮、进气传动管，顺时电机与传动齿轮通过键连接，传动齿轮与进气传动管通过齿连接，进气传动管中心设置圆形孔，进气传动管底部设置径向孔，径向孔与多功能活性屏的空心夹层相通，进气口、圆形孔及径向孔为上传动系统的进气部分。

4.根据权利要求1所述的一种实现工件氮化均温的离子渗氮装置，其特征在于，所述下传动系统包括：逆时电机、阴极支柱，逆时电机与阴极支柱通过键连接，阴极支柱上的工装夹持工件，工件置于多功能活性屏内腔。

5.根据权利要求1所述的一种实现工件氮化均温的离子渗氮装置，其特征在于，所述抽气系统的主抽气管垂直固定于炉底盘的中部，抽气系统的分抽气管置于炉腔顶部，位于相邻多功能活性屏的间隙，抽气系统的分抽气管顶部设置均匀分布的抽气孔。