1.一种高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废钢、硅铁、生铁和增碳剂混合加热熔化成铁水后，继续升温至1480-1520℃，扒渣，再加入金属块，调整铁液中各化学成分及含量，待加入的金属块全部溶化后，保温1-

3min出炉；

(2)控制出炉温度在1540-1560℃，出炉时间为2-5min，将孕育剂以随流方式加入，所述孕育剂质量为出炉铁液质量的0.3-0.6％、粒度为15-20mm，铁液全部加入到铁液包后，将铁液包包盖合上，开始喂丝操作，所用喂丝线成分为：Mg 15-25％、Si 40-60％、Re 1.5-

2.5％、Ca 1.5-2.5％、其余为铁，控制喂丝速度为20-60m/min；

(3)喂丝结束后，打开铁液包包盖，均匀撒入质量为出炉铁液质量的0.05-0.1％、粒度为5-15mm的孕育剂，进行二次孕育处理，二次孕育处理时间为3-6min，二次孕育处理结束后，控制铁液温度为1350-1400℃，进行浇注，浇注结束后，即可得到所述高强度高韧性球墨铸铁。

2.如权利要求1所述的高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中所用孕育剂为稀土复合孕育剂。

3.如权利要求1所述的高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中铁液包的高径比为1.6。

4.如权利要求1所述的高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中喂丝线直径为10-20mm。

5.如权利要求1所述的高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的喂丝线外层覆盖有低碳薄带钢。

6.如权利要求5所述的高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，所述低碳薄带钢厚度为0.3-0.5mm。

7.如权利要求1所述的高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，其特征在于，所述步骤(3)中所用孕育剂为硅铁孕育剂。