1.一种小口径双面提花织物，包括无缝管状形坯，其特征在于，所述的无缝管状形坯口径在8cm到15cm，所述的无缝管状形坯包括里层、中间层和外层，所述的无缝管状形坯的通过改变横列圈数来改变无缝管状形坯的外形，所述的无缝管状形坯正反两面设置有花型相同、颜色不同或相同的图案，所述的无缝管状形坯正反两面无线头，所述的无缝管状形坯每行内具有与下针针数相同数量的图案成形线圈。

2.一种制备小口径双面提花织物的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：A上织针上升退针并勾取1号纱线，下针织下降退针并勾取2号纱线，纱线被上织针和下织针弯纱成圈形成新线圈，旧线圈套设在新线圈上，上织针弯纱成圈形成的织面为里层织面，下织针弯纱成圈形成的织面为外层织面。

B上针筒和下针筒旋转一周，上织针和下织针形成的线圈相接成横列，数层横列垒叠形成无缝管状形坯。

C上织针下降退针勾取2号纱线，下织针上升勾取1号纱线，纱线被上织针和下织针弯纱成圈形成新线圈，旧线圈套设在新线圈上，里层织面出现2号纱线颜色的线圈，外层织面出现1号纱线颜色的线圈，不同颜色的线圈组成设定图案。

D上织针下降退圈，在设定的位置，穿过同行的若干个旧线圈后勾取纱线形成新线圈，上织针上升退针勾取新线圈穿过套设在上织针上的若干个旧线圈，使若干个旧线圈套设在一个新线圈上减少线圈列数。

3.根据权利要求2所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤A中，对针小圆机的上针筒和下针筒带动织针旋转经过开针板，上织针和下织针的针舌同时被开针板打开。

4.根据权利要求3所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤A中，上织针和下织针被选针机构选中，上织针下降退圈，下织针上升退圈。

5.根据权利要求4所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤A中,下织针上升退圈的时间点比上织针下降退圈的时间点滞后上织针一个退圈弯纱成圈的时间周期。

6.根据权利要求5所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤A中,喂纱器选择纱线，并将纱线垫入到上织针和下织针的针勾处，在上织针下降退圈后垫入1号纱线，在下织针上升退圈后垫入2号纱线。

7.根据权利要求6所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤A中，上织针上升退针、下织针下升退时针舌受旧线圈阻挡闭合将纱线锁如针勾中。

8.根据权利要求7所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤B中，里层织面每一横列线圈与外层线对应的一横列线圈相互垫有浮线形成中间层。

9.根据权利要求8所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤C中，在需要变化线圈颜色时，在上织针钩拉纱线成圈时，线圈相对应的上织针不被选中，与该上织针相对的下织针被选中上升退圈钩拉纱线成圈，而在下织针钩拉纱线成圈时，线圈相对应的下织针不被选中，与该下织针相对的上织针被选中上升退圈钩拉纱线成圈。

10.根据权利要求9所述的对针小圆机3D提花针织方法，其特征在于，在步骤D中，每一横列线圈数量的最大数值为针筒上的织针数量，可改变线圈长度来改变无缝管状形坯的直径。