1.实验室多功能精密推台锯，其特征在于：实验室多功能精密推台锯由工作台(1)、靠尺(2)、旋转螺母(3)、第一固定架(4)、卡扣扳手(5)、导向螺杆(6)、第一固定块(7)、固定杆(8)、电子显示卡尺(9)、第二固定块(10)、第二固定架(11)、刀锯外壳(12)、气动压紧装置(15)、第三固定架(16)、导向螺母(17)、第三固定架(18)及推台锯箱体组成；

工作台(1)上表面设有固定杆(8)，固定杆(8)上固定设有第二固定架(11)，固定杆(8)上滑动设有第一固定架(4)，第二固定架(11)及第一固定架(4)的左侧设有电子显示卡尺(9)；

且电子显示卡尺(9)位于工作台(1)一侧边缘，所述的电子显示卡尺(9)由量尺固定端(9-1)、尺身(9-2)、电子显示器(9-3)及紧固螺钉(9-4)组成，量尺固定端(9-1)设置在尺身(9-2)一端，尺身(9-2)上设有电子显示器(9-3)，且电子显示器(9-3)与尺身(9-2)滑动连接并通过紧固螺钉(9-4)固定；量尺固定端(9-1)通过第一固定块(7)与第一固定架(4)螺栓连接，电子显示器(9-3)通过第二固定块(10)与第二固定架(11)螺栓连接；

固定杆(8)的一侧设有导向螺杆(6)，且导向螺杆(6)与固定杆(8)水平设置，导向螺杆(6)的一端固定设有导向螺母(17)，导向螺杆(6)的另一端穿过第一固定架(4)，置于第二固定架(11)内部，且导向螺杆(6)通过第三固定架(16)与工作台(1)上表面螺栓固定；

工作台(1)上表面设有滑动槽(14)，滑动槽(14)的长度方向与导向螺杆(6)的长度方向相垂直，且刀锯外壳(12)位于滑动槽(14)的上方；所述的滑动槽(14)下方设有锯屑存储室；

第一固定架(4)的右侧设有卡扣扳手(5)，卡扣扳手(5)的右侧设有第三固定架(18)，所述的卡扣扳手(5)由卡件(5-1)、螺栓(5-2)、弹簧(5-3)、扳手(5-4)、柱体(5-7)、第一连接杆(5-8)及第二连接杆(5-9)组成，卡件(5-1)的一端设有卡扣(5-5)，卡件(5-1)的另一端设有弹簧(5-3)，卡件(5-1)的上部设有卡槽(5-6)，卡槽(5-6)内设有横置的柱体(5-7)，柱体(5-

7)的高度方向与卡件(5-1)的长度方向相垂直，且柱体(5-7)上设有穿出卡槽(5-6)的第一连接杆(5-8)，第一连接杆(5-8)的上端设有扳手(5-4)，柱体(5-7)的侧端设有第二连接杆(5-9)，第二连接杆(5-9)通过螺栓(5-2)与第一固定架(4)的外部侧面相铰接；

卡件(5-1)设有卡扣(5-5)的一端穿过第一固定架(4)，且卡扣(5-5)与导向螺杆(6)螺纹配合，卡件(5-1)设有弹簧(5-3)的一端穿过第三固定架(18)，且弹簧(5-3)与第三固定架(18)侧壁相固定；

第三固定架(18)的右侧通过旋转螺母(3)与靠尺(2)的一端相铰接，且靠尺(2)的长度方向与导向螺杆(6)的长度方向相垂直，且靠尺(2)位于滑动槽(14)的一侧；

工作台(1)下方设有推台锯箱体，且工作台(1)与推台锯箱体为滑动连接，推台锯箱体的圆锯片(13)位于滑动槽(14)的中心线上；所述的推台锯箱体内部设有无级变速系统；所述的刀锯外壳(12)一端向下穿出滑动槽(14)，并固定在推台锯箱体内部，且靠尺(2)靠近圆锯片(13)的一边与尺身(9-2)上0刻度为同一条水平线；

滑动槽(14)的另一侧设有气动压紧装置(15)，所述的气动压紧装置(15)由压紧片(15-

1)、传动杆(15-2)、铰支座(15-3)、螺栓(15-4)、液压杆(15-5)、气缸(15-6)、进气阀(15-7)、出气阀(15-8)、压紧杆(15-9)及传动块(15-10)组成；气缸(15-6)固定于工作台(1)下表面，气缸(15-6)上的液压杆(15-5)向上穿出工作台(1)，并与传动块(15-10)的后端面通过螺栓(15-4)固定，传动块(15-10)的左右两侧与铰支座(15-3)通过螺栓相铰接，传动块(15-10)的前端面设有传动杆(15-2)并通过螺栓固定，传动杆(15-2)上设有压紧杆(15-9)并通过螺栓固定，压紧杆(15-9)下端螺纹连接设有压紧片(15-1)；所述的气缸(15-6)上设有进气阀(15-7)及出气阀(15-8)。

2.根据权利要求1所述的实验室多功能精密推台锯，其特征在于：所述的电子显示卡尺(9)为电子游标卡尺。

3.根据权利要求1所述的实验室多功能精密推台锯，其特征在于：所述的工作台(1)内部设有配重锤。

4.根据权利要求1所述的实验室多功能精密推台锯，其特征在于：所述的压紧片(15-1)位于工作台(1)上方1cm处。

5.如权利要求1所述的实验室多功能精密推台锯的使用方法，其特征在于实验室多功能精密推台锯的使用方法是按以下步骤进行的：一、首先在板材上画出预切割的轮廓，保证轮廓线距离板材边缘距离为2cm～3cm；

二、打开实验室多功能精密推台锯总电闸开关，待电源指示灯亮后，将板材一侧轮廓线与圆锯片(13)相重合铺放；

三、打开气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)压紧板材一端，然后搬开卡扣扳手(5)，使靠尺(2)沿导向螺杆(6)移动至板材边缘处，然后转动导向螺母(17)使靠尺(2)紧密贴合板材；

四、打开推台锯箱体的启动按钮，调节圆锯片(13)的转速；

五、推动工作台(1)使其沿滑动槽(14)移动对板材进行切割，切割完成后，先按下推台锯箱体的关闭按钮，然后使工作台(1)恢复到初始位置，随后关闭气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)脱离板材，最后清理工作台(1)上的锯屑使其落入锯屑存储室中，即完成实验室多功能精密推台锯的使用的方法。

6.如权利要求1所述的实验室多功能精密推台锯的使用方法，其特征在于实验室多功能精密推台锯的使用方法是按以下步骤进行的：一、首先在板材上画出一条直线，保证直线距离板材边缘距离为2cm～3cm；

二、打开实验室多功能精密推台锯总电闸开关，待电源指示灯亮后，将板材画出的直线与圆锯片(13)相重合铺放；

三、打开气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)压紧板材一端，然后搬开卡扣扳手(5)，使靠尺(2)沿导向螺杆(6)移动至板材边缘处，然后转动导向螺母(17)使靠尺(2)紧密贴合板材；

四、打开推台锯箱体的启动按钮，调节圆锯片(13)的转速；

五、推动工作台(1)使其沿滑动槽(14)移动对板材进行切割，切割完成后，先按下推台锯箱体的关闭按钮，然后使工作台(1)恢复到初始位置，随后关闭气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)脱离板材，最后清理工作台(1)上的锯屑使其落入锯屑存储室中，得到预切割后的板材；

六、调节靠尺(2)的位置，使得电子显示器(9-3)上显示预切割的距离，将预切割后的板材一边紧密贴合靠尺，打开气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)压紧板材一端，最后重复步骤四至五，即完成实验室多功能精密推台锯的使用的方法。

7.如权利要求1所述的实验室多功能精密推台锯的使用方法，其特征在于实验室多功能精密推台锯的使用方法是按以下步骤进行的：一、首先在板材上画出预切割的轮廓，保证轮廓线距离板材边缘距离为2cm～3cm；

二、打开实验室多功能精密推台锯总电闸开关，待电源指示灯亮后，将靠尺(2)沿旋转螺母(3)转动离开工作台(1)，然后将板材一侧轮廓线与圆锯片(13)相重合铺放；

三、打开气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)压紧板材一端；

四、打开推台锯箱体的启动按钮，调节圆锯片(13)的转速；

五、推动工作台(1)使其沿滑动槽(14)移动对板材进行切割，切割完成后，先按下推台锯箱体的关闭按钮，然后使工作台(1)回复到初始位置，随后关闭气动压紧装置(15)的启动按钮，使压紧片(15-1)脱离板材，最后清理工作台(1)上的锯屑使其落入锯屑存储室中，即完成实验室多功能精密推台锯的使用的方法。