1.一种利用整体式电致热金属丝网催化剂催化氧化NO的方法，其特征在于：所述的整体式电致热金属丝网催化剂通过如下步骤制备：(1)金属基底的表面预处理：将金属丝网材料置于丙酮中超声5-30min除油，用蒸馏水冲洗干净；再将金属丝网置于5-10wt％的NaOH溶液中超声5-30min，用蒸馏水冲洗干净；最后将金属丝网置于5-10wt％的HNO3溶液中超声5-30min除去表面的氧化物，用蒸馏水冲洗干净后，于60-150℃温度下干燥0.5-5h；

(2)金属丝表面涂层的制备：将预处理后的金属丝网置于纯氧中于800-1200℃煅烧

0.5-12h；

(3)将Pt纳米粒子溶胶分散液喷洒在煅烧后的金属丝网上，然后于50-150℃下干燥

0.5-5h，再在400-800℃温度下焙烧3-8h，从而得到负载Pt或Pd纳米粒子的整体式电致热金属丝网催化剂，其中Pt或Pd的负载量为0.01-1.0wt％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化氧化NO反应在气固相反应装置上进行，具体为：将整体式电致热金属丝网催化剂接通导线连接直流稳压电源，通过改变直流稳压电源的电流，整体式电致热金属丝网催化剂会迅速发热，从而达到催化氧化的温度，通入NO气体进行反应，反应过程中所需的热量来自接入电路中的整体式电致热金属丝网催化剂自身所产生的热量，无需外加热源。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：金属丝网的材质是不锈钢316、不锈钢

316L、不锈钢314、不锈钢314L、镍铬合金、铁铬铝合金或铬铝钼合金。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：金属丝网的材质是铁铬铝合金。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，超声时间为15-30min。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，干燥温度为100-120℃，干燥时间为1-2h。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，煅烧温度为800-1200℃，煅烧时间为0.5-10h。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，Pt纳米粒子溶胶分散液通过如下方法制备：取一定量的二亚硝基二氨铂，加入一定量的油胺和油酸，在氮气气氛下，于100-300℃下反应1-6h，所得产物经乙醇离心、沉淀后，分散于正己烷中，得到Pt纳米粒子溶胶分散液。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：二亚硝基二氨铂的质量与油胺和油酸的总体积之比为0.01-0.1g：1-30mL，油胺与油酸的体积比为1-5：0.5-2。

10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，焙烧温度为450-600℃，焙烧时间为3-6h。