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专利号: 2017103951464
申请人: 傅小燕
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 手动切割工具;切割;切断
更新日期:2024-04-17
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种气泡铝箔产品加工生产线,其特征包括:

机架;

气泡铝箔卷辊(1),用于卷绕气泡铝箔(11),气泡铝箔卷辊(1)安装在机架上;

工作台面(8),多张,安装在机架上,从气泡铝箔卷辊(1)拉出来的气泡铝箔(11)从工作台面(8)输出;

铝箔导轨(81),呈U字形,两根,其对称地安装在工作台面(8)上,气泡铝箔(11)的两端能在铝箔导轨(81)内滑动;

气缸,至少四个,气缸的缸体对称地安装在气泡铝箔(11)的左侧和右侧,左侧至少两个气缸的活塞杆上固定有左侧的长杆;右侧至少两个气缸的活塞杆上固定有右侧的长杆;

加热杆支撑架(60),多根,两端与长杆固定;

加热杆(6),由绝缘材料制成,数量与加热杆支撑架(60)相同且与加热杆支撑架(60)固定,加热杆(6)底部固定有电加热丝(61),加热杆(6)位于气泡铝箔(11)上方;

加热电源,其输出低压且电连接电加热丝(61);

加热电磁阀,其气路的输出端连通气缸、气路的输入端连通气泵,加热电磁阀能控制长杆、加热杆(6)上下移动,从而能对气泡铝箔(11)加热压气泡铝箔(11)宽度方向的折痕线;

上动力辊(41)和下动力辊(42),多对,至少一对上动力辊(41)和下动力辊(42)配置一根加热杆(6)且位置上接近,从气泡铝箔卷辊(1)拉出来的气泡铝箔(11)先从上动力辊(41)和下动力辊(42)之间穿过,再从热压杆(6)的下方经过,上动力辊(41)和下动力辊(42)安装在动力辊支架上,动力辊支架固定在工作台面(8)或机架上,上动力辊(41)和下动力辊(42)转动能带动气泡铝箔(11)移动;

同步轮,每对上动力辊(41)和下动力辊(42)配备一个同步轮,同步轮与上动力辊(41)或下动力辊(42)固定;

电机,其主轴安装主同步轮;

同步带,联接主同步轮和同步轮;

控制器,电连接电机、电磁阀和加热电源的输入端;

裁剪部件(2),安装在机架上,相邻气泡铝箔卷辊(1)设置,裁剪部件能将气泡铝箔(11)裁断;

第一位置开关(71),安装在工作台面(8)上,能检测气泡铝箔(11)的位置信号,第一位置开关(71)与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种气泡铝箔产品加工生产线,其特征是,所述气缸包括:第一气缸(91),四个,其缸体固定在工作台面(8)上,两个第一气缸(91)位于气泡铝箔(11)的左侧,另两个第一气缸(91)位于气泡铝箔(11)的右侧;

第二气缸(93),四个,其缸体固定在工作台面(8)上,两个第二气缸(93)位于左侧第一气缸(91)的左侧,另两个第二气缸(93)位于右侧第一气缸(91)的右侧;

所述长杆包括:

第一长杆(92),两根,分别设置在气泡铝箔(11)的左侧和右侧,左侧的第一长杆(92)与左侧第一气缸(91)的活塞杆固定,右侧的第一长杆(92)与右侧第一气缸(91)的活塞杆固定;

第二长杆(94),两根,分别设置在气泡铝箔(11)的左侧和右侧,左侧的第二长杆(94)与左侧第二气缸(93)的活塞杆固定,右侧的第二长杆(94)与右侧第二气缸(93)的活塞杆固定;

所述加热杆支撑架(60)包括:

第一加热杆支撑架(62),数根,其两端与第一长杆(92)固定;

第一加热杆(67),数量与第一加热杆支撑架(62)相同;

第二加热杆支撑架(66),数根,其两端与第二长杆(94)固定;

第二加热杆(68),数量与第二加热杆支撑架(66)相同,第二加热杆(68)高度比第一加热杆(67)的高度高,第一气缸(91)活塞杆的长度;比第二气缸(93)活塞杆的长度短;

所述加热电源包括:

第一加热电源,其输入端电连接所述控制器的第一加热控制端,其输出端电连接第一加热杆(67)上的电加热丝(61);

第二加热电源,其输入端电连接所述控制器的第二加热控制端,其输出端电连接第二加热杆(68)上的电加热丝(61);

所述加热电磁阀包括:

第一加热电磁阀,其气路的输出端连通第一气缸(91),其气路的输入端连通所述气泵;

第二加热电磁阀,其气路的输出端连通第二气缸(93),其气路的输入端连通所述气泵。

3.如权利要求2所述的一种气泡铝箔产品加工生产线,其特征是,数根所述电加热丝(61)一端经螺钉(63)固定在所述第一加热杆(67)的一个侧面,另一端经拉簧(64)固定在所述第一加热杆(67)的另一个侧面,其余的电加热丝(61)一端经螺钉(63)固定在所述第二加热杆(68)的一个侧面,另一端经拉簧(64)固定在第二加热杆(68)的另一个侧面。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种气泡铝箔产品加工生产线,其特征是,所述裁剪部件(2)包括:裁剪导轨,两根,固定在所述的机架上;

裁剪滑块,安装在裁剪导轨上,仅能沿着裁剪导轨移动;

裁剪气缸,其缸体固定在机架上,其活塞杆与裁剪滑块固定;

剪刀,固定在滑块上,剪刀张开呈V字形且对准所述的气泡铝箔(11);

裁剪电磁阀,其气路的输出端连通裁剪气缸,气路的输入端连通所述的气泵,裁剪电磁阀电连接所述的控制器,在控制器的控制下,剪刀能沿着气泡铝箔(11)宽度方向移动将气泡铝箔(11)裁断,并且剪刀能复位。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种气泡铝箔产品加工生产线,其特征是,还包括:第二位置开关(72),相邻第一位置开关(71)设置且靠近所述气泡铝箔(11)的出口方向,第二位置开关(72)电连接所述控制器;

装夹持杆组件(3),设置有两个,一个装夹持杆组件(3)安装在接近所述裁剪部件(2)的位置,另一个装夹持杆组件(3)安装在接近所述第二位置开关(72)的位置,两个装夹持杆组件(3)分别用于将两根夹持杆(12)包裹在所述气泡铝箔(11)的两端,装夹持杆组件(3)包括:装夹持杆导轨(36),两根,呈U字形,对称固定在所述的工作台面(8)上,装夹持杆导轨(36)的长度方向与气泡铝箔(11)的宽方向对应;

装夹持杆滑块(37),安装在两根装夹持杆导轨(36)上,仅能沿着装夹持杆导轨(36)移动;

夹持片(32),截面呈U字形且开口端内缩(321),与夹持杆(12)的截面形状适配,夹持片(32)设置有第一喇叭口(31),夹持片(32)与装夹持杆滑块(37)固定;

开口片(34),截面呈U字形且一端设置有上下两片尖嘴片(33),另一端设置有第二喇叭口(35),开口片(34)与装夹持杆滑块(37)固定且相邻夹持片(32)安装;

当人工压住气泡铝箔(11)且将夹持杆(12)从夹持片(32)的第一喇叭口(31)插入后,沿着夹持片(32)继续向前插入开口片(34)的两片尖嘴片(33),夹持杆(12)的开口端被两片尖嘴片(33)撑开呈喇叭状,开口片(34)的第二喇叭口(35)能沿着气泡铝箔(11)的边缘移动且包裹住气泡铝箔(11),气泡铝箔(11)的边缘先经第二喇叭口(35)、开口片(34)的U字形、夹持杆(12)的喇叭状进入夹持杆(12)的细缝(121)中,当整根夹持杆(12)包裹在气泡铝箔(11)边缘外后,将夹持片(32)脱离夹持杆(12),完成气泡铝箔(11)装夹持杆(12)。