1.一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：包括底座（1）、主支架（2）、线端固定部（3）、导线剪切部（4）、磁棒截取部（5）、磁棒输送部（6）、副支架（7）、导线缠绕执行部（8）和电控部（9），所述主支架（2）和副支架（7）固设在底座（1）上，所述主支架（2）上设置有磁棒导孔（21），所述磁棒导孔（21）用于供磁棒料（10）穿过，所述磁棒导孔（21）左端设置有磁棒输送部（6），所述磁棒输送部（6）用于带动磁棒料（10）运动，所述磁棒导孔（21）前后两侧分别均设置有线端固定部（3）和导线剪切部（4），所述线端固定部（3）用于固定导线的端部，所述导线剪切部（4）用于剪断导线，所述磁棒导孔（21）上部固设有磁棒截取部（5），所述磁棒截取部（5）用于截断磁棒，所述副支架（7）上端设置有电控部（9），所述电控部（9）用于控制设备的工作状态，所述副支架（7）上设置有导线缠绕执行部（8），所述导线缠绕执行部（8）用于将导线缠绕在磁棒料（10）上。

2.如权利要求1所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述线端固定部（3）包括压紧气缸（31）、压紧气缸固定座（32）和压盘（33），所述压紧气缸固定座（32）固设在主支架（2）前后两侧，所述压紧气缸（31）通过螺栓固定安装在压紧气缸固定座（32）上，所述压紧气缸（31）的伸缩杆端部固设有压盘（33）。

3.如权利要求2所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述压盘（33）成圆盘状，所述压盘（33）内测设置有环状三角齿。

4.如权利要求1所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述导线剪切部（4）包括剪切气缸固定座（41）、剪切气缸（42）、定刀板（43）和动刀片（44），所述剪切气缸固定座（41）和定刀板（43）均固设在主支架（2）前后两侧，所述剪切气缸（42）通过螺栓固定安装在剪切气缸固定座（41）上，所述剪切气缸（42）位于剪切气缸固定座（41）和定刀板（43）之间，所述动刀片（44）固设在剪切气缸（42）的伸缩轴端部，所述动刀片（44）穿过定刀板（43）上设置的矩形剪切孔。

5.如权利要求4所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述动刀片（44）上下两侧分别设置有钩状刀，钩状刀的刀刃与剪切气缸（42）的伸缩轴的运动方向夹角小于90度。

6.如权利要求1所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述磁棒截取部（5）包括磁棒截取液压缸（51）、同步推板（52）、切刀座（53）、磁棒切刀（54）和导向轨道（55），所述磁棒截取液压缸（51）通过螺栓固定安装在主支架（2）上端，所述磁棒截取液压缸（51）的伸缩轴上端固设有同步推板（52），所述同步推板（52）侧部下表面固设有切刀座（53），所述切刀座（53）下部固设有磁棒切刀（54），所述导向轨道（55）固设在主支架（2）右端前后侧，磁棒切刀（54）位于两个导向轨道（55）之间。

7.如权利要求1所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述磁棒输送部（6）包括送料轮座（61）、输送轮（62）和送料电机（63），所述送料轮座（61）固设在主支架（2）上磁棒导孔（21）上下两侧，所述输送轮（62）铰接安装在送料轮座（61）上，所述送料电机（63）通过螺栓固定安装在送料轮座（61）上，所述送料电机（63）的转轴与输送轮（62）连接。

8.如权利要求7所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述输送轮（62）弧面上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有摩擦凸起，所述环形凹槽用于容纳磁棒料（10），所述摩擦凸起用于增大与磁棒料（10）表面的摩擦力。

9.如权利要求1所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述导线缠绕执行部（8）包括缠线电机（81）、缠线座（82）、延伸臂（83）、出线筒（84）和导线放线辊（85），所述缠线电机（81）通过螺栓固定安装在副支架（7）右侧，所述缠线电机（81）的转轴穿过副支架（7）与缠线座（82）固定连接，所述延伸臂（83）的长度方向与缠线座（82）的长度方向垂直，所述延伸臂（83）与缠线座（82）固定连接，所述出线筒（84）的轴线与延伸臂（83）的左侧面垂直，所述出线筒（84）与延伸臂（83）固定连接。

10.如权利要求9所述的一种全自动电感磁棒料导线缠绕设备，其特征在于：所述导线放线辊（85）包括缠线辊轴（851）、侧护板（852）、固定螺杆（853）和固定螺帽（854），所述侧护板（852）呈圆盘状，所述侧护板（852）固设在缠线辊轴（851）两端，所述固定螺杆（853）固设在侧护板（852）侧部，所述缠线辊轴（851）与固定螺杆（853）的轴线在一条直线上，所述固定螺杆（853）通过螺纹固定安装在缠线座（82）上，所述固定螺杆（853）端部通过螺纹安装有固定螺帽（854）。