1.一种金属钛产品的注射成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料配制

所述原料由氢化钛粉末和粘结剂组成，且粘结剂占原料总质量的10％～15％；所述粘结剂由固体石蜡、液体石蜡、聚丙烯、稀土、硬脂酸和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，按照各组分的质量百分含量分别为固体石蜡30％～50％、液体石蜡10％～20％、聚丙烯35％～40％、稀土1％～5％、硬脂酸2％～10％、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1％～5％的用量称取配置；

(2)喂料产品的制备

将原料混合均匀，放入预热好的密炼机中在175℃～190℃下，混炼2h～4h，后将混炼好的熔融状态的喂料取出，冷却后在破碎机中破碎，再通过制粒机制粒，最后放入真空干燥箱保存或抽真空包装保存；

(3)注射成形

将喂料产品加入注射成形机内，于注射温度为160～190℃，注射压力为60～127MPa，模温为112～125℃条件下注射成形，制备出坯件；再将坯件置于正庚烷中脱脂，脱脂温度为40～60℃，脱脂时间为4～5h，得到脱脂坯；后将脱脂坯置于低压烧结炉内进行烧结，烧结温度

1200～1350℃，保温120～240min。

2.如权利要求1所述金属钛产品的注射成形方法，其特征在于：所述氢化钛粉末的平均粒度为9～11μm。

3.如权利要求1或2所述金属钛产品的注射成形方法，其特征在于：所述稀土由CeH2、LaH2、NdH2、YH2、CeB6、LaB6、NdB2、YB6中的任意一种或几种组成。

4.如权利要求1-3任一所述金属钛产品的注射成形方法，其特征在于：所述稀土由CeH2、LaH2、NdH2、YH2中的任意一种或几种，与CeB6、LaB6、NdB2、YB6中的任意一种或几种混合组成，且稀土硼化物的添加总量小于等于粘结剂总质量的0.15％。

5.如权利要求1-4任一所述金属钛产品的注射成形方法，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯的质量含量为20％。