1.一种油页岩地下原位喷射劈裂施工装置，其特征在于，包括浆液装置、输送装置及喷射装置，所述浆液装置与输送装置连接，输送装置与喷射装置连接；

所述浆液装置包括水箱(1)、外加剂溶液箱(2)、搅拌机(3)以及浆液储存桶(4)，所述水箱(1)以及外加剂溶液箱(2)分别通过管路与搅拌机(3)连接，搅拌机(3)通过管路与浆液储存桶(4)连接；

所述输送装置包括高压注浆泵(5)；

所述喷射装置包括喷射机具，所述喷射机具包括钻机(6)以及与钻机相连的钻杆(7)，钻杆(7)内部设有输送劈裂浆液的浆液通道，所述钻杆(7)上开设有沿钻杆纵向呈螺旋排列的喷嘴；

所述浆液储存桶(4)通过管路与高压注浆泵(5)连接，高压注浆泵(5)通过管路与钻杆(7)内部所设的浆液通道连接。

2.一种油页岩地下原位喷射劈裂施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)浆液配制：将劈裂浆液外加剂与水按质量比1:100的比例在外加剂溶液箱内混合形成混合浆液，混合浆液与水箱中的水经过搅拌机搅拌，流入浆液储存桶内进行劈裂浆液储存，当喷射机具钻进及劈裂时，由高压注浆泵将劈裂浆液送至喷射通道；

2)对油页岩进行地下原位微劈裂钻进：即采用喷射机具，边钻进边低压喷射，自地表钻进油页岩目的层底板；

3)采用旋喷劈裂，对油页岩进行地下原位高压劈裂：即在油页岩目的层底板处开始高压旋喷劈裂，边上提喷射机具，边旋喷劈裂油页岩层，直至旋喷到油页岩目的层上顶板，对单点旋喷劈裂结束；

4)复劈裂：重复步骤2)和步骤3)，直至油页岩目的层劈裂成符合要求尺寸的块状；

5)再进行下一个单点旋喷劈裂：重复步骤2)、步骤3)、步骤4)；

6)各个单点劈裂范围相互叠加，使开采区整个油页岩目的层均匀劈裂成小块状或粉状，以便有利于后续工序的热能渗透其中，达到充分加热裂解油页岩目的。

3.如权利要求2所述的一种油页岩地下原位喷射劈裂施工工艺，其特征在于，所述劈裂浆液外加剂是油页岩电解质外加剂。