1.一种石墨烯/La-Fe-B系低温储氢合金复合材料的制备方法，其特征在于：它包括如下步骤：(1)制备石墨烯

利用改进的hummers方法制成氧化石墨烯，按石墨粉：NaNO3：KMnO4：浓硫酸的质量百分比为：1：1～2：6～8：87～97的比例，将石墨粉和硝酸钠混合均匀，加入浓度为98％的浓硫酸，在剧烈搅拌的同时少量分批的加入高锰酸钾，在冰水浴中搅拌、反应2h，在此期间一直保持剧烈搅拌；然后将温度控制在35～50℃，继续搅拌的同时按照每100g上述石墨粉、硝酸钠、浓硫酸和高锰酸钾的混合物加入0～200ml蒸馏水，搅拌、反应时间为0.75～3h；继续升温至80～95℃，每100g上述石墨粉、硝酸钠、浓硫酸和高锰酸钾的混合物再加入0～400ml蒸馏水，反应15～30min；自然降至75～85℃温度后，按每95～105g反应物中加入10ml H2O2溶液的比例，用滴管少量多次向反应物加入浓度为30％的H2O2溶液，直至反应物无冒泡且溶液成金黄色；

静置0.5～1h，按每1000mL HCL加入200～300g金黄色溶液的比例，向上述金黄色溶液加入的质量分数为5％的HCL，陈化两天，去除杂质；

将陈化过后的物质用去离子水冲洗至中性，抽滤，40～60℃干燥，即可得到氧化石墨烯；

将干燥的氧化石墨烯放入坩埚中，放入微波炉中，用300～500℃温度微波1min即得到石墨烯；

(2)制备合金粉末

将纯度均大于99.9％的合金原料La、Fe、Ni、Mn、B、Al，按照相应配比置于熔炼炉中，按熔点由低到高依次放入熔炼槽中，采用常规熔炼方法，通入高纯氩气作为保护气，在熔炼过程中翻转两到三次，制成成分均匀的La15Fe2Ni72Mn7B2Al2合金锭，自然冷却后机械破碎，用研钵研磨成200目以下的粉末；

(3)制备石墨烯/合金复合储氢材料

按石墨烯与合金粉末的质量百分比为1～5：95～99的比例，将步骤(1)的石墨烯和步骤(2)的合金粉末同置于球磨罐中，球料比为97～103：1，以高纯氩气作为保护气，球磨1小时，制得石墨烯/La-Fe-B系低温储氢合金复合材料。