1.一种圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于包括一检测工作台(1)，该检测工作台(1)在使用状态下设置于检测场所的地坪上并且在该检测工作台(1)的左侧固定有一工作台左导轨(11)，而右侧固定有一工作台右导轨(12)，该工作台左、右导轨(11、12)彼此并行；一圆锥滚子轴承内圈夹住回转机构(2)，该圆锥滚子轴承内圈夹住回转机构(2)在对应于所述检测工作台(1)的中心位置支承于检测工作台(1)上；一立柱前后位移机构(3)，该立柱前后位移机构(3)在对应于所述工作台右导轨(12)的右侧的位置设置在所述检测工作台(1)上；一传动箱左右位移机构(4)，该传动箱左右位移(4)以腾空于所述检测工作台(1)的上方的状态同时与所述工作台左导轨(11)以及工作台右导轨(12)滑动配合，并且与所述的立柱前后位移机构(3)传动配合；一传动箱(5)，该传动箱(5)左右移动地设置在所述传动箱左右位移机构(4)上；一升降杆(6)，该升降杆(6)的上部与所述的传动箱(5)传动配合；一检测头(7)，该检测头(7)与所述升降杆(5)的下部固定，所述的立柱前后位移机构(3)包括立柱前后位移电机(31)、立柱前后位移电机固定座(32)、立柱前后位移螺杆(33)和立柱前后位移滑动座(34)，立柱前后位移滑动座(34)在对应于所述工作台右导轨(12)的长度方向的右侧的位置与所述检测工作台(1)固定并且在该立柱前后位移滑动座(34)的长度方向的上部两侧各开设有一螺母座滑块导槽(341)，立柱前后位移电机(31)以卧置状态与立柱前后位移电机固定座(32)固定，立柱前后位移电机固定座(32)在对应于立柱前后位移滑动座(34)的后端的位置连同立柱前后位移电机(31)与所述检测工作台(1)固定，立柱前后位移螺杆(33)位于立柱前后位移滑动座(34)内，该立柱前后位移螺杆(33)的前端转动地支承在立柱前后位移滑动座(34)的滑动座前端板(342)上，而立柱前后位移螺杆(33)的后端伸展至立柱前后位移电机固定座(32)并且通过立柱前后位移螺杆联轴节(331)与立柱前后位移电机(31)的立柱前后位移电机轴传动连接，所述的传动箱左右位移机构(4)与所述立柱前后位移螺杆(33)传动配合，在所述工作台左导轨(11)的长度方向的左侧和右侧并且在相互对应的位置各开设有一工作台左导轨导滑槽(111)，在所述工作台右导轨(12)的长度方向的左侧和右侧并且在相互对应的位置各开设有一工作台右导轨导滑槽(121)，所述的传动箱左右位移机构(4)同时与工作台左导轨导滑槽(111)以及工作台右导轨导滑槽(121)滑动配合，所述的传动箱(5)连同所述的升降杆(6)与传动箱左右位移机构(4)的前侧上部滑动配合，在升降杆(6)的下部构成有一检测头配合座(61)，所述的检测头(7)与该检测头配合座(61)固定，所述的传动箱左右位移机构(4)包括左立柱(41)、右立柱(42)、立柱前横梁(43)、立柱后横梁(44)、螺杆导座(45)、螺母座滑块导(46)、传动箱左右位移驱动电机(47)和传动箱左右位移驱动螺杆(48)，在左立柱(41)的底部固定有一左立柱滑块固定板(411)，在该左立柱滑块固定板(411)朝向下的一侧固定有一对左立柱滑块(4111)，该对左立柱滑块(4111)与所述的工作台左导轨导滑槽(111)滑动配合，在右立柱(42)的底部固定有一右立柱滑块固定板(421)，在该右立柱滑块固定板(421)朝向下的一侧固定有一右立柱导轨滑块(4211)和一右立柱螺母座滑块(4212)，右立柱导轨滑块(4211)与所述工作台右导轨导滑槽(121)滑动配合，右立柱螺母座滑块(4212)在对应于所述螺母座滑块导槽(341)的位置与所述立柱前后位移滑动座(34)滑动配合，并且该右立柱螺母座滑块(4212)通过其底部的立柱螺母(42121)与所述的立柱前后移动螺杆(33)传动配合，立柱前横梁(43)的左端与左立柱(41)的前侧上部固定，而右端与右立柱(42)的前侧上部固定，并且在该立柱前横梁(43)的长度方向的前侧固定有一横向导轨(431)，立柱后横梁(44)的左端与左立柱(41)的后侧上部固定，而右端与右立柱(42)的后侧上部固定，螺杆导座(45)的左端与左立柱(41)的顶部固定，而右端与右立柱(42)的顶部固定，并且在该螺杆导座(45)朝向上的一侧的长度方向构成有一螺杆导座导轨(451)，螺母座滑块导板(46)对应于螺杆导座(45)的长度方向的上方，并且该螺母座滑块导板(46)的左端通过螺母座滑块导板左固定座(461)与螺杆导座(45)的左端固定，而螺母座滑块导板(46)的右端通过螺母座滑块导板右固定座(462)与螺杆导座(45)的右端固定，传动箱左右位移驱动电机(47)与传动箱左右位移驱动电机座(471)固定，该传动箱左右位移驱动电机座(471)在对应于螺母座滑块导板左固定座(461)的左侧的位置固定在立柱前横梁(43)与立柱后横梁(44)之间，传动箱左右位移驱动螺杆(48)对应于螺母座滑块导板(46)的长度方向的下方，该传动箱左右位移驱动螺杆(48)的左端转动地支承在螺母座滑块导板左固定座(461)上并且伸展到传动箱左右位移驱动电机座(471)通过传动箱左右位移驱动螺杆联轴节(481)与传动箱左右位移驱动电机(47)的传动箱左右位移驱动电机轴传动连接，传动箱左右位移驱动螺杆(48)的右端转动地支承在螺母座滑块导板右固定座(462)上，所述的传动箱(5)与所述横向导轨(431)、螺杆导座导轨(451)以及螺母座滑块导板(46)滑动配合并且与所述传动箱左右位移驱动螺杆(48)传动配合，在所述的检测头配合座(61)上开设有一检测头固定螺钉孔(611)，在该检测头固定螺钉孔(611)上配设有一检测头固定螺钉(6111)，所述的检测头(7)的上部插入检测头配合座(61)并且由检测头固定螺钉(6111)固定。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于在所述检测工作台(1)的中心位置开设有一轴承座让位孔(13)，所述的圆锥滚子轴承外圈夹住回转机构(2)包括一卡盘回转电机(21)、一轴承座(22)和一卡盘(23)，轴承座(22)在对应于所述轴承座让位孔(13)的位置与所述检测工作台(1)固定，卡盘回转电机(21)位于检测工作台(1)的下方并且与轴承座(22)固定，该卡盘回转电机(21)的卡盘回转电机轴与轴承座(22)转动配合并且向上探出轴承座(22)，卡盘(23)对应于检测工作台(1)的上方并且与卡盘回转电机轴固定。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于所述的立柱前后位移电机(31)为具有正反转功能的伺服电机。

4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于所述的传动箱左右位移驱动电机(47)为具有正反转功能的伺服电机。

5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于所述的传动箱(5)包括电动缸缸体固定板(51)、电动缸缸体固定板移动螺母座滑块(52)、螺母座滑块过渡连接座(53)、电动缸缸体(54)、传动箱箱体(55)、传动箱电机(56)和升降杆驱动螺杆(57)，在电动缸缸体固定板(51)的下部并且朝向所述立柱前横梁(43)的一侧固定有一电动缸缸体固定板滑块(511)，该电动缸缸体固定板滑块(511)与所述横向导轨(431)滑动配合，电动缸缸体固定板移动螺母座滑块(52)的底部与所述螺杆导座导轨(451)滑动配合，中部与所述传动箱左右位移驱动螺杆(48)传动配合，上部与所述螺母座滑块导板(46)滑动配合，螺母座滑块过渡连接座(53)的上部与电动缸缸体固定板(51)的上部后侧固定，而螺母座滑块过渡连接座(53)的下部与电动缸缸体固定板移动螺母座滑块(52)的顶部固定，电动缸缸体(54)与电动缸缸体固定板(51)的前侧固定并且在该电动缸缸体(54)的右侧开设有一导销导滑槽(541)，传动箱箱体(55)的右端底部与电动缸缸体(54)的顶部固定，传动箱电机(56)与传动箱箱体(55)的左端底部固定，该传动箱电机(56)的传动箱电机轴(561)探入传动箱箱体(55)的传动箱箱体腔(551)内并且固定有一主齿轮(5611)，该主齿轮(5611)与转动地设置在传动箱箱体腔(551)内的过渡齿轮(5511)相啮合，升降杆驱动螺杆(57)的上端转动地支承在传动箱箱体(55)上并且探入传动箱箱体腔(551)内，在该升降杆驱动螺杆(57)的上端固定有一螺杆齿轮(571)，该螺杆齿轮(571)与过渡齿轮(5511)相啮合，升降杆驱动螺杆(57)的下端伸展到电动缸缸体(54)的电动缸缸体轴座(542)外，所述的升降杆(6)的上部在所述电动缸缸体腔(542)内与升降杆驱动螺杆(57)传动配合并且该升降杆(6)的下部伸出电动缸缸体轴座(542)。

6.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于在所述升降杆(6)的顶部构成有一升降杆螺母(62)，该升降杆螺母(62)与所述升降杆驱动螺杆(57)传动配合，并且在升降杆螺母(62)的外壁上构成有一导销(621)，该导销(621)与所述导销导滑槽(541)相对应并且探入导销导滑槽(541)内。

7.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于所述的传动箱电机(56)为具有正反转功能的电机。

8.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置，其特征在于所述的检测头(7)为测距传感器。