1.废铅蓄电池脱硫铅膏一体焙烧熔炼的系统，其特征在于，所述系统包括圆柱形熔池，所述圆柱形熔池由圆柱形分隔板(6)分隔成粗熔炼池(9)和预精炼熔池(10)，所述圆柱形分隔板(6)的下部设有若干个通孔(14)，所述粗熔炼池(9)和预精炼熔池(10)的底部设有若干喷气嘴(15)，所述预精炼熔池(10)侧部由上至下设有铅渣出口(12)和铅液出口(13)，所述预精炼熔池(10)顶部设有烟道(3)，所述烟道(3)内部设有干燥焙烧反应塔(1)，所述干燥焙烧反应塔(1)顶部设有第一投料口(2)，所述预精炼熔池(10)顶部设有第二投料口(11)，所述干燥焙烧反应塔(1)与粗熔炼池(9)通过过滤挡板(4)相连，所述粗熔炼池(9)与烟道(3)通过若干个第一烟道口(7)相连，所述预精炼熔池(10)与烟道(3)通过若干个第二烟道口(8)相连。

2.如权利要求1所述的废铅蓄电池脱硫铅膏一体焙烧熔炼的系统，其特征在于，所述干燥焙烧反应塔(1)内部设有若干斜板(5)。

3.如权利要求3所述的废铅蓄电池脱硫铅膏一体焙烧熔炼的系统，其特征在于，所述斜板(5)与水平方向夹角为30-45°。

4.如权利要求1所述的废铅蓄电池脱硫铅膏一体焙烧熔炼的系统，其特征在于，所述圆柱形分隔板(6)的上端伸入烟道(3)中。

5.如权利要求1所述的废铅蓄电池脱硫铅膏一体焙烧熔炼的系统，其特征在于，所述粗熔炼池(9)的容积为预精炼熔池(10)容积的1-3倍。

6.废铅蓄电池脱硫铅膏一体焙烧熔炼的方法，其特征在于，向粗熔炼池(9)和预精炼熔池(10)中加入硅酸盐类造渣剂和焦炭，通过喷气嘴(15)喷入混合燃料，使二者内部温度升高至700～800℃，再从第一投料口(2)投入脱硫铅膏、铁屑、无烟煤和碳酸钠，脱硫铅膏经干燥焙烧反应塔(1)分解成PbO，落入粗熔炼池(9)中，并和焦炭发生还原反应，还原析出的铅滴进行聚集，同时CO2与C反应生成CO，促进PbO还原反应强烈进行；当熔池温度持续上升至

800～900℃，所有炉料完全熔解，铁屑与部分溶于硅酸的PbO发生置换反应，游离出来的氧化铅则被焦炭还原为金属铅，碳酸钠分解产物Na2O融入造渣剂造渣；粗熔炼池(9)中的铅液经通孔(14)流入预精炼熔池(10)中，向预精炼熔池(10)中投入除杂剂进行脱杂预精炼，预精炼铅液经铅液出口(13)流出收集，铅渣通过铅渣出口(12)排放。

7.如权利要求6所述是方法，其特征在于，所述脱硫铅膏、铁屑、无烟煤和碳酸钠的质量比为100:2:5:2。