1.一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：包括以下依序进行的步骤：①清洗新鲜杨梅；

②滤除杨梅表面水滴，并使用冷风对杨梅进行第一次烘干至杨梅含水量在30％～

40％；

③采用压电场脉冲杀菌技术对杨梅进行杀菌；

④将杀菌后的杨梅平摊在网格板上，放置在无菌密室中，多个网格板在无菌密室中悬空且相互间距层放；

⑤向无菌密室内通入经杀菌后的雾化糖液，放置2～3天，在这一过程中每隔30～40分钟通入一次雾化糖液，并通入二氧化碳提高无菌密室内的压力；

⑥步骤⑤完成后，将杨梅移入冷风烘干室进行第二次烘干至杨梅含水量在30％～

40％；

⑦将进行第二次烘干后的杨梅重新移回无菌密室内，向无菌密室内通入经杀菌后的雾化调味液；放置1～2天，在这一过程中每隔30～40分钟通入一次雾化调味液，并通入二氧化碳提高无菌密室内的压力；

⑧步骤⑦完成后，将杨梅移入冷风烘干室进行第三次烘干至杨梅含水量在30％～

40％；

⑨将进行第三次烘干后的杨梅再次移回无菌密室内，向无菌密室内通入经杀菌后的雾化果胶液，放置0.5～1天，在这一过程中每隔30～40分钟通入一次雾化果胶液；

⑩步骤⑨完成后，将杨梅移入冷风烘干室进行第四次烘干至杨梅表面果胶凝结。

采用真空包装完成第四次烘干的杨梅蜜饯。

2.如权利要求1所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：步骤①由以下方式实现：将新鲜杨梅放入流水槽中进行活水冲洗。

3.如权利要求1所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：步骤③由以下方式实现：使用特定的高频高压变压器，高压脉冲电场强度为25～30kV/cm，脉冲频率为10～

20kHz，放电频率为5～10kHz；在常温下进行，处理时间为20～30毫秒。

4.如权利要求1所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：所述步骤⑤中的雾化糖液使用雾化机生成，糖液的浓度为40％～50％。

5.如权利要求1所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：所述步骤⑦中的雾化调味液使用雾化机生成，调味液的浓度为30％～40％。

6.如权利要求1所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：所述步骤⑨中的雾化果胶液使用雾化机生成，果胶溶解在75°～80°的糖水中，并进行高速搅拌溶解，搅拌转速为2500～2800r/min。

7.如权利要求1所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：所述调味液的成分为：甘醇酸20～30重量份、酒石酸20～25重量份、五味子5～10重量份、草果10～15重量份、丁香5～8重量份、槟榔7～10重量份、甘草5～10重量份、茯苓8～12重量份、薄荷2～4重量份。

8.如权利要求1至7任一权利要求所述的一种保鲜杨梅蜜饯的生产工艺，其特征在于：所述无菌密室以竖直中心线为对称轴，在侧壁上开设有多个进雾口(1)；所述进雾口(1)上分别连接有套管组(2)，所述套管组(2)由多根进雾管(21)内外套设而成，相邻进雾管(21)之间围合成环形的进雾腔(22)；所述进雾腔(22)内设置有由超声波震荡板(23)形成的缩径部；所述超声波震荡板(23)由一超声波发生器驱动震荡。