1.一种螺旋板式双干度分流换热蒸发器，包括螺旋高温换热板（1）和螺旋双干度分流换热板（2），所述螺旋高温换热板（1）和螺旋双干度分流换热板（2）相互交替的从中心向外径向螺旋延伸；螺旋高温换热板（1）的进口端连通有高温工质入口管（3），螺旋高温换热板（1）的出口端连通有高温工质出口管（3’）；螺旋双干度分流换热板（2）的进口端连通有蒸发工质入口管（4），螺旋双干度分流换热板（2）的出口端连通有蒸发工质出口管（4’）；其特征在于：所述螺旋双干度分流换热板（2）上设置有一个以上双干度分流器（5），以及一组以上由高干度流道（6）与低干度流道（7）上下并排配合构成的双干度流道组，双干度分流器（5）设置于首尾对应的两双干度流道组之间，上一组双干度流道组中的高干度流道（6）和低干度流道（7）分别连通双干度分流器（5）内的分流内腔（5  .3）和下一组双干度流道组中的高干度流道（6），下一组双干度流道组中的低干度流道（7）连通双干度分流器（5）内的分流内腔（5.3）；

所述高干度流道（6）和低干度流道（7）分别倾斜设有若干凹槽条纹（11.1），相邻两凹槽条纹（11.1）相互间隔式并排布局，高干度流道（6）上的凹槽条纹（11.1）与低干度流道（7）上的凹槽条纹（11.1）一一对应，且相互连通；

所述高干度流道（6）与低干度流道（7）之间设置有中隔板（8），中隔板（8）上设有若干补液孔（8.1），若干补液孔（8.1）沿蒸发工质的流动方向排布，且面积逐渐增大；

所述双干度分流器（5）设置有硬质滤网（5.2），上一组双干度流道组中的高干度流道（6）和低干度流道（7）分别通过硬质滤网（5.2）连通分流内腔（5.3），硬质滤网（5.2）上设有若干通孔（5.21）；

所述双干度分流器（5）包括基本垂直设置的分流凹槽（5  .1）及设置于分流凹槽（5.1）槽口处的分流延长板（9），分流凹槽（5.1）的槽口由硬质滤网（5.2）和分流延长板（9）共同封闭，且在凹槽（5.1）内侧形成分流内腔（5.3）；

所述分流延长板（9）对应下一组双干度流道组中的低干度流道（7）设有分流缺口（10），该低干度流道（7）通过分流缺口（10）连通分流内腔（5.3）；

分流延长板（9）前侧与硬质滤网（5.2）的末端相连，后侧仅与下一组双干度流道组中的高干度流流道（6）相连；双干度分流器（5）依各层换热板的实际高度布置。

2.根据权利要求1所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述凹槽条纹（11.1）的倾斜度a为15°‑75°。

3.根据权利要求1所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述通孔（5.21）的孔径d为0.5‑5mm。

4.根据权利要求1‑3任一项所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述高温工质入口管（3）径向向外延伸于螺旋高温换热板（1）端部；所述蒸发工质出口管（4’）径向向外延伸于螺旋双干度分流换热板（2）端部；所述高温工质出口管（3’）向下延伸于螺旋高温换热板（1）端部；所述蒸发工质入口管（4）向下延伸于螺旋双干度分流换热板（2）端部。