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专利号: 2017105000887
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铁的冶金
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于,将铁矿粉与防黏剂混合得到反应混合料,所述防黏剂包括废塑料;将反应混合料加入流化反应装置中,在

800-900℃温度下向流化反应装置中通入N2或者惰性气体,铁矿粉与防黏剂在流化反应装置内发生混合、包裹、预裂解反应;而后流化反应装置还原压力升至0.15-0.30MPa,流化反应装置降温至700-750℃,并向流化反应装置中充入还原性气体进行铁矿粉流化还原。

2.根据权利要求1所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于,混合、包裹、预裂解反应过程中间断性鼓吹N2或者惰性气体,且气体流速为0.3-0.5m/s;铁矿粉流化还原反应过程中气体流速为0.75-0.85m/s。

3.根据权利要求1所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于,防黏剂占反应混合料总质量的8%-12%,所述废塑料为非氯含能塑料粉。

4.根据权利要求1所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于,铁矿粉的粒度为0.8-1.0mm;所述的防黏剂的粒度为0.18-0.66mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于,所述流化反应装置包括双层管反应单元(100),该双层管反应单元(100)包括反应内管(110)和外部套管(120),反应内管(110)套装于外部套管(120)内部,且反应内管(110)底部与外部套管(120)底部相连通,该反应内管(110)内设置有流化床筛板(114),所述的反应内管(110)靠近流化床筛板(114)的一端设置有反应腔入料口(150),该反应腔入料口(150)与流化床筛板(114)构成包裹反应腔(160),铁矿粉和防黏剂在包裹反应腔(160)进行包覆。

6.根据权利要求5所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于,反应腔入料口(150)靠近包裹反应腔(160)的一侧设置有气流导流段(153),该气流导流段(153)的横截面积由下至上逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于:反应腔入料口(150)远离包裹反应腔(160)的一侧设置有入料口导料段(151),该入料口导料段(151)的横截面积由上至下逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于:所述的外部套管(120)的顶部设置有进气支管(121),所述的进气支管(121)上设置有进气流量阀(122),该进气流量阀(122)用于调控进气支管(121)的进气流量,所述的外部套管(120)的顶部设置有外套管压力计(123),该外套管压力计(123)用于监测外部套管(120)内的压力。

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于:将反应混合料加入到双层管反应单元(100)的反应内管(110)内,在反应内管(110)中混匀后的反应混合料经反应腔入料口(150)进入包裹反应腔(160),反应混合料在N2或者惰性气体的吹动下在包裹反应腔(160)内发生混合、包裹、预裂解反应。

10.根据权利要求9所述的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法,其特征在于:所述的还原气体含有H2或者CO的纯气体或者混合气体,所述的塑料粉包括聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。