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专利号: 2017105219358
申请人: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2024-11-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:将复合还原剂加入到低品位钨钼矿中,复合还原剂与低品位钨钼矿的配比为 其中γ的取值为5~6,其中α为改性碳化硅与改性石英的质量之比;则W1为矿粉中CaWO4的质量百分含量,%;

W2为矿粉中CaMoO4的质量百分含量,%;

W3为矿粉中Ca5(PO4)3F的质量百分含量,%;

将复合还原剂与低品位钨钼矿加入到真空炉中,还原得到钨钼金属及熔渣,再将钨钼金属及熔渣装入反应炉中,并向反应炉中加入废钢,进行升温冶炼,冶炼完成得到钨钼铁合金。

2.根据权利要求1所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:具体步骤如下:

步骤一:矿粉预处理

将矿粉加入到球磨机中进行球磨,使得矿粉粒径为-75μm的比例大于95%;

步骤二:混合造球

将复合还原剂加入到矿粉进行干混,其中复合还原剂与矿粉的配比为(10~20):100;

混匀完成后再向混合料中加入粘结剂,加水在圆盘造球机上制备得到5~8mm的钨钼矿球团,所述复合还原剂包括碳化硅和石英;

步骤三:冶炼钨钼矿

将钨钼矿球团放入烘箱中进行烘干,烘干完成后冷却至室温,在加入真空炉中进行还原冶炼,真空度控制为100Pa~150Pa;冶炼温度为1200~1500℃,冶炼时间1~3h,真空炉破真空,得到还原后的钨钼金属及熔渣;

步骤四:合金冶炼

将钨钼金属及熔渣装入反应炉中,并向反应炉中加入废钢,钨钼金属与废钢的质量之比为1:2~5,加热熔化废钢,升温至1550-1600℃进行吹氧冶炼,并向反应炉中加入造渣剂,冶炼完成后即得到钨钼铁合金。

3.根据权利要求2所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:废钢的磷含量≤0.02%,硫含量≤0.02%。

4.根据权利要求2所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:所述的造渣剂中包括石灰、氧化铁皮和二氧化钛。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:所述的复合还原剂的碳化硅为改性碳化硅,石英为改性石英;所述的改性碳化硅为碳化硅粉与硅粉的的混合物,所述改性石英为在表面包覆有包覆组分的石英,该包覆组分包括沥青;复合还原剂还包括添加剂,所述添加剂包括焦粉。

6.根据权利要求4所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:包覆组分和石英混在50-90℃温度下混合搅拌得到改性石英,其中改性石英的石英与包覆组分的质量比为6-7:1。

7.根据权利要求4所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:在碳化硅粉和硅粉中加入高岭土,加水混合后得到改性碳化硅;所述碳化硅粉和硅粉的质量之比为2~4:1。

8.根据权利要求6-7任一项所述的一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法,其特征在于:改性碳化硅与改性石英的质量之比为α,α取值为0.7~1.5;所述的添加剂占改性碳化硅和改性石英总质量的1~4%。

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